800H/AT je slitina niklu, železa a chromu, která je určena pro konstrukční aplikace s vysokou teplotou.
Alloy 800H/AT je austenitická slitina odolná vůči vysokým teplotám, která je určena pro vysokoteplotní konstrukční aplikace. Pevnosti slitiny 800H/AT se dosahuje regulací obsahu uhlíku, hliníku a titanu spolu s žíháním při minimální teplotě 1 148 °C k zajištění velikosti zrna podle ASTM 5 nebo hrubějšího.
| % | Cr | Ni | Si | C | Mn | P | S | Cu | Fe | Al | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 19 | 30 | 0,06 | 39,5 | 0,15 | 0,85 | |||||
| Max. | 23 | 35 | 1 | 0,1 | 1,5 | 0,045 | 0,015 | 0,75 | 0,6 | 1,2 |
Díky přesnému dávkování obsahu uhlíku, hliníku a titanu v kombinaci s vysokoteplotním žíháním má slitina 800H/AT výrazně vyšší pevnost proti roztržení při plném zatížení než slitina Alloy 800.
Tato slitina se běžně svařuje pomocí drátu RA82 (ERNiCr-3) u aplikací s teplotou nižší než 788 °C. Drát RA330-04 (UNS N08334) nabízí těsnější shodu se součinitelem tepelné roztažnosti a vyšší pevnost. K dosažení maximální pevnosti se doporučuje použít holý drát ze slitiny Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1) nebo potahované elektrody 117 (ENiCrCoMo-1).
Za účelem prevence praskání na hranici zrn při odstraňování pnutí v aplikacích s teplotami nad 538 °C lze svařovaný díl zahřívat na teplotu 899 °C po dobu přibližně jedné hodiny na jeden palec tloušťky nebo nejméně po dobu 30 minut, a poté nechat zchladnout na vzduchu.
Díky přesnému dávkování obsahu uhlíku, hliníku a titanu v kombinaci s vysokoteplotním žíháním má slitina 800H/AT výrazně vyšší pevnost proti roztržení při plném zatížení než slitina Alloy 800.
Tato slitina se běžně svařuje pomocí drátu RA82 (ERNiCr-3) u aplikací s teplotou nižší než 788 °C. Drát RA330-04 (UNS N08334) nabízí těsnější shodu se součinitelem tepelné roztažnosti a vyšší pevnost. K dosažení maximální pevnosti se doporučuje použít holý drát ze slitiny Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1) nebo potahované elektrody 117 (ENiCrCoMo-1).
Za účelem prevence praskání na hranici zrn při odstraňování pnutí v aplikacích s teplotami nad 538 °C lze svařovaný díl zahřívat na teplotu 899 °C po dobu přibližně jedné hodiny na jeden palec tloušťky nebo nejméně po dobu 30 minut, a poté nechat zchladnout na vzduchu.
| Mechanické a fyzikální vlastnosti | 21,1°C | 537,8°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Maximální pevnost v tahu /MPa | 530,9 | 437,8 | 384 | 222,7 | 128,2 | 70,3 |
| 0,2% mez kluzu /MPa | 199,9 | 113,8 | 102 | 99,3 | 80 | 61,4 |
| Snížení plochy % | - | - | - | - | - | - |
| Roztažnost % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Min. tečení 0,0001% za hod. | - | - | - | 41,4 | 24,8 | 7,2 |
| Pevnost při přetržení 10 000 hod. | - | - | - | 50,3 | 24,1 | 8,3 |
| Koeficient tepelné roztažnosti /µm/m⁰C | - | - | - | 17,8 | 18,4 | - |
| Tepelná vodivost /kcal/(hr.m.°C) | 10 | - | - | 20,5 | 22,5 | 26,5 |
| Modul pružnosti / GPa | 1,97 | - | - | 1,45 | 1,32 | - |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Hrdí členové Britské asociace ventilů a pohonů