Technicky čistý nikl (99,6 %) s dobrými mechanickými vlastnostmi a vynikající korozní odolností
Řízení obsahu uhlíku umožňuje společnosti NeoNickel dodávat slitinu 200/201 s dvojí certifikací splňující požadavky kladené na obě slitiny.
| % | Ni | Mn | Cu | Si | C | Fe | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 99 | - | - | - | - | - | - |
| Max. | - | 0,35 | 0,25 | 0,35 | 0,15 | 0,40 | 0,01 |
Slitina Alloy 200/201 je neobyčejně odolná vůči zásadám, a to až do stavu taveniny (včetně). Mimořádně nízký obsah uhlíku ve slitině Alloy 200/201 zaručuje faktickou odolnost vůči mezikrystalovému napadení při teplotách nad 315 °C. Přítomnost chlorečnanů je zapotřebí udržovat na minimu, protože v jejich přítomnosti se napadání urychluje.
Budete-li potřebovat podrobnější informace o slitině Alloy 200/201, kontaktujte nás zde, případně vyplňte online poptávkový formulář. Budeme vás obratem kontaktovat.
Slitina Alloy 200/201 je neobyčejně odolná vůči zásadám, a to až do stavu taveniny (včetně). Mimořádně nízký obsah uhlíku ve slitině Alloy 200/201 zaručuje faktickou odolnost vůči mezikrystalovému napadení při teplotách nad 315 °C. Přítomnost chlorečnanů je zapotřebí udržovat na minimu, protože v jejich přítomnosti se napadání urychluje.
Budete-li potřebovat podrobnější informace o slitině Alloy 200/201, kontaktujte nás zde, případně vyplňte online poptávkový formulář. Budeme vás obratem kontaktovat.
| Mechanické a fyzikální vlastnosti | -184,4°C | -73,3°C | 21,1°C | 93,3°C | 315,6°C | 537,8°C | 760°C | 1093,3°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Charpyho kladivo s vrubem ve tvaru V /J (válcovaná za tepla)n | - | - | 271,2 | - | - | - | - | - |
| Charpyho kladivo s vrubem ve tvaru V /J (tažená za studena/žíhaná)n | - | - | 309,1 | - | - | - | - | - |
| Pevnost při přetržení 10 000 hod.n | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Koeficient tepelné roztažnosti /µm/m⁰Cn | 8,5 | 11,2 | - | 13,3 | 14,4 | 15,3 | 16 | 17,1 |
| Výrobní forma (podmínka) | Tah/MPa | 0,2% mez kluzu /MPa | Prodloužení /% | Tvrdost /HRB |
|---|---|---|---|---|
| Tyče (zpracované za tepla) | 413,7-586,1 | 103,4-310,3 | 55-35 | 45-80 |
| Tyče (tažené za studena nebo zpracované za tepla/žíhané) | 379,2-517,1 | 103,4-206,8 | 55-40 | 45-70 |
| Desky (válcované za tepla/žíhané) | 379,2-551,6 | 103,4-275,8 | 60-40 | 45-75 |
| Plechy (žíhané) | 379,2-517,1 | 103,4-206,8 | 55-40 | 70 Max. |
| Trubice a bezešvé trubky (žíhané) | 379,2-517,1 | 82,7-206,8 | 60-40 | 71 Max.n |
| Médium | Běžný název | Teplota °F (°C) | Rychlost koroze (tisícina palce za rok) |
|---|---|---|---|
| 5% CH³CO²H se vzduchem | Kyselina octová | 70 (21) | 40 |
| 10% CH³CO²H | Kyselina octová | 86 (30) | 3,4 |
| 56% CH³CO²H | Kyselina octová | 176 (80) | 66 |
| 85% CH³CO²H se vzduchem | Kyselina octová | 70 (21) | 400 |
| 98% CH³CO²H | Kyselina octová | 241 (116) | 12 |
| 50% NaOH | Hydroxid sodný | 195 (90) | 0,55 |
| 50% NaOH | Hydroxid sodný | 310 (155) | 0,5 |
| 75% NaOH | Hydroxid sodný | 250 (120) | 1,0 |
| 90% CH²O² | Kyselina mravenčí (kapalná) | 70 (21) | 4 |
| 90% CH²O² | Kyselina mravenčí (aerosol) | 70 (21) | 7 |
| 1% HCL | Kyselina solná | 214 (101) | 680 |
| 10% HCL | Kyselina solná | 86 (30) | 80 |
| 10% HCL | Kyselina solná | 221 (105) | 8000 |
| 10% HNO3 | Kyselina dusičná | 216 (102) | 12000 |
| 10% H3PO4 | Kyselina sírová | 75 (24) | 0,6 |
| 10% H3PO4 | Kyselina sírová | 216 (102) | 154 |
| 40% H3PO4 | Kyselina sírová | 75 (24) | 1 |
| 500ppm NaClO | Chlornan sodný | 77 (25) | 0,8 |
| 2% H2SO4 | Kyselina sírová | 70 (21) | 2 |
| 5% H2SO4 | Kyselina sírová | 140 (60) | 10 |
| 5% H2SO4 se vzduchem | Kyselina sírová | 86 (30) | 61 |
| 19% H2SO4 | Kyselina sírová | 223 (106) | 110 |
| 20% H2SO4 | Kyselina sírová | 70 (21) | 4 |
| 50% H2SO4 se vzduchem | Kyselina sírová | 86 (30) | 16 |
| 5% H2SO4 | Kyselina sírová | 255 (124) | 1000 |
| 93% H2SO4 se vzduchem | Kyselina sírová | 86 (30) | 10 |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Hrdí členové Britské asociace ventilů a pohonů