NeoNickel

800H/AT

Een nikkel-ijzer-chroom legering, 800H/AT is ontworpen voor structurele toepassingen bij hoge temperatuur.

Legering 800H/AT is een austenitische hittebestendige legering ontworpen voor structurele toepassingen bij hoge temperatuur. De sterkte van 800H/AT wordt bereikt door gecontroleerde niveaus van koolstof, aluminium en titaan. Daarnaast wordt de legering gegloeid bij 1148 °C om een korrelgrootte van ASTM 5 of grover te bereiken.

  • UNS-nummer: N08810, N08811
  • Werkstoff-nummer: 1.4958, 1.4959
  • ASTM: B 407, B 408, B 409
  • Overig: ASME: SB 407 Code Case 1325, SB 408, SB 409

Productbeschikbaarheid

Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Sheet

Chemische analyse

%CrNiSiCMnPSCuFeAlAl+Ti
Min19300,0639,50,150,85
Max233510,11,50,0450,0150,750,61,2

Key Properties

  • Dichtheid: 7,94 g/cm³
  • Smeltbereik: 1357 - 1385 °C
  • Specifieke warmtecapaciteit: 460 J/kg °C (0 - 100 °C)
  • Curietemperatuur: -115°C

Over 800H/AT

Met nauwe controle van het koolstof-, aluminium- en titaangehalte, in combinatie met de gloeiing bij hoge temperatuur, heeft 800H/AT een aanzienlijk hogere kruipspanningsbreuksterkte dan Alloy 800.

Deze legering wordt meestal gelast met behulp van RA82 (ERNiCr-3) ongeïsoleerde draad voor toepassingen onder 788 °C. RA330-04 (UNS N08334) ongeïsoleerde draad heeft een betere afstemming dan RA82 op basis van de thermische uitzettingscoëfficiënt en hogere sterkte. Voor maximale sterkte worden voor Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1) gebruikte geïsoleerde draad of 117 (ENiCrCoMo-1) beklede elektroden voorgesteld.

Om mogelijke scheurtjes in de korrelgrenzen als gevolg van spanningsrelaxatie te vermijden in toepassingen bij meer dan 538 °C, kan de gelaste fabricage ongeveer één uur per 2,54 cm (1 inch) dikte of minimaal 30 minuten warmbehandeld worden bij 899 °C, en vervolgens luchtgekoeld.

Mechanische en fysische eigenschappen

Mechanische en fysische eigenschappenn21,1°C537,8°C649°C760°C871°C982°C
Ultieme treksterkte /MPa530,9437,8384222,7128,270,3
0,2% rekgrens / MPa199,9113,810299,38061,4
Gebiedsreductie %------
Rek %52515078120120
Minimum kruip 0,0001% per uur---41,424,87,2
10.000 uur breuksterkte---50,324,18,3
Thermische uitzettingscoëfficiënt /µm/m°C---17,818,4-
Thermische geleidbaarheid /kcal/(hr.m.°C)10--20,522,526,5
Elasticiteitsmodulus / GPa1,97--1,451.32-

Toepassingen

  • Superverwarmers en herverhitterbuizen
  • ‘Pigtails’ en spruitstukken voor de uitlaat van hervormers
  • Warmtewisselaars
  • Drukvaten
  • Dempers
  • Industriële ovens
Trotse leden van de British Valve & Actuator AssociationTrotse leden van de British Valve & Actuator Association