Alloy 600 is een nikkel-chroom legering die perfect is voor gebruik in de warmtebehandelingsindustrie.
Naast een goede weerstand tegen carbonering heeft Alloy 600 een uitstekende weerstand tegen oxidatie tot 1093 °C.
| % | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 72 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 |
| Max | - | 17 | 0,5 | 0,15 | 1 | 0,5 | 0,015 | 10 |
Met hoog nikkelgehalte, Inconel® Alloy 600 is vrijwel ongevoelig voor door chloriden veroorzaakte spanningscorrosiescheurtjes. De legering heeft uitstekende corrosiebestendigheid tegen bijtende omgevingen. Inconel® Alloy 600 vertoont ook weerstand tegen droge chloor tot 538 °C.
Deze legering heeft uitstekende weerstand tegen oxidatie tot 1093 °C, gecombineerd met een hoog bestendigheid tegen carbonering. De legering vertoont goede prestaties in nitriderende omgevingen met hoge temperaturen.
Het wordt niet geadviseerd om Inconel® Alloy 600 te gebruiken bij vuurhaardtemperaturen wanneer er zwavel aanwezig is. Ook is gebleken dat Inconel® Alloy 600 onderhevig kan zijn aan spanningscorrosiescheurtjes in hete, geconcentreerde bijtende alkaliën. Dit kan echter worden vermeden als de fabricage volledig spanningsvrij wordt gemaakt vóór gebruik. Een temperatuur van 982-1010 °C gedurende 1 uur wordt aanbevolen voor het spanningsvrij maken van de legering en levert de beste prestaties op.
Met hoog nikkelgehalte, Inconel® Alloy 600 is vrijwel ongevoelig voor door chloriden veroorzaakte spanningscorrosiescheurtjes. De legering heeft uitstekende corrosiebestendigheid tegen bijtende omgevingen. Inconel® Alloy 600 vertoont ook weerstand tegen droge chloor tot 538 °C.
Deze legering heeft uitstekende weerstand tegen oxidatie tot 1093 °C, gecombineerd met een hoog bestendigheid tegen carbonering. De legering vertoont goede prestaties in nitriderende omgevingen met hoge temperaturen.
Het wordt niet geadviseerd om Inconel® Alloy 600 te gebruiken bij vuurhaardtemperaturen wanneer er zwavel aanwezig is. Ook is gebleken dat Inconel® Alloy 600 onderhevig kan zijn aan spanningscorrosiescheurtjes in hete, geconcentreerde bijtende alkaliën. Dit kan echter worden vermeden als de fabricage volledig spanningsvrij wordt gemaakt vóór gebruik. Een temperatuur van 982-1010 °C gedurende 1 uur wordt aanbevolen voor het spanningsvrij maken van de legering en levert de beste prestaties op.
| Mechanische en fysische eigenschappen | 21°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte /MPa | 641,2 | 579,2 | 448,2 | 189,6 | 103,4 | 51,7 | - |
| 0,2% rekgrens / MPa | 255,1 | 196,5 | 182,7 | 117,2 | 62 | 27,6 | - |
| Charpy-kerfinslag V-groef /J | 61 | 63,7 | 52,9 | 62,4 | 108,5 | 160 | - |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt µm/m⁰C | - | 15,1 | 15,5 | 15,6 | 16,4 | - | 16,7 |
| Thermische geleidbaarheid /kcal/(hr.m.°C) | 12,8 | 19,6 | 21,3 | 19,3 | 23,8 | - | - |
| Elasticiteitsmodulus / x105 MPa | 2,1 | 1,77 | 1,69 | 1,63 | 1,53 | - | 1,4 |
| Temperatuur °C | 400°C | 500°C | 580°C | 680°C |
|---|---|---|---|---|
| Alloy 201 | 0,9 | 1,3 | 2,5 | 37,8 |
| Alloy 400 | 1,8 | 5,1 | 17,6 | - |
| Alloy 600 | 1,1 | 2,4 | 5,1 | 66,4 |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Trotse leden van de British Valve & Actuator Association