Alloy C263 is een precipitatiehardende nikkel-chroom-kobalt legering die uitstekende sterkte bij hoge temperaturen tot 816 ˚C vertoont.
Met de toevoeging van molybdeen beschikt Alloy C263 over een hoge sterkte en corrosiebestendigheid, naast goede vormbaarheid en lasbaarheid. De legering heeft een goede weerstand tegen oxidatie tot 982 ˚C
| % | Ni | Cr | Mo | Cu | Co | C | Mn | Si | P | S | Fe | Ti | Al | Al+Ti | B | Bi |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | Balans | 19 | 5,6 | 0 | 19 | 0,01 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1,9 | 0,3 | 2,4 | 0 | 0 |
| Max | Balans | 21 | 6,1 | 0,2 | 21 | 0,08 | 0,6 | 0,4 | 0,7 | 2,4 | 0,7 | 2,4 | 0,6 | 2,8 | 0,005 | 0,0001 |
Alloy C263 heeft een hoge sterkte tot 816 ˚C en uitstekende weerstand tegen oxidatie tot 982 ˚C. De legering heeft goede vormbaarheid, ductiliteit en lasbaarheid. In de gegloeide toestand heeft deze legering uitstekende ductiliteit en kan het gemakkelijk worden gevormd door koudbewerken.
TIG-lassen wordt meestal uitgevoerd met behulp van argon beschermgas. Argon +5% waterstof is hiervoor gebruikt. Het basismetaal van Alloy C263 wordt normaliter gelast in de gegloeide toestand bij 1148 °C, met snelle afkoeling. Na het lassen kan de assemblage 8 uur worden verouderd bij 798 °C, luchtgekoeld. Reparatielassen van componenten van Alloy C263 kunnen worden uitgevoerd in de verouderingsgeharde toestand.
Alloy C263 combineert eigenschappen die het geschikt maken voor een verscheidenheid van gefabriceerde componenten in toepassingen voor vliegtuigturbinemotoren en landgebaseerde turbines. Neem contact met ons op voor meer informatie.
| Mechanische en fysische eigenschappen | 21,1°C | 93,3°C | 148,9°C | 204,4°C | 315,6°C | 371,1°C | 426,7°C | 537,8°C | 595°C | 648,9°C | 705°C | 760°C | 815°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte /Mpa ** | 1004 | 958 | 958 | 911 | 880 | 849 | 849 | 834 | - | 819 | - | - | - | 108 |
| 0,2% rekgrens /Mpa ** | 585 | 550 | 550 | 520 | 505 | 500 | 500 | 500 | - | 490 | - | - | - | 70 |
| Gebiedsreductie % | 41 | 44 | 44 | 47 | 50 | 51 | 51 | 52 | - | 50 | - | - | - | 72 |
| Rek % | 45 | 44 | 44 | 44 | 45 | 46 | 46 | 46 | - | 43 | - | - | - | 69 |
| Minimum kruip 0,001% per uur, MPa | - | - | - | - | - | - | - | - | - | 425 | 290 | 160 | 79 | - |
| 1.000 uur breuksterkte, Mpa | - | - | - | - | - | - | - | 690 | 565 | 440 | 310 | 185 | 100 | 47 |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt /µm/m°C ** | 10,3 | 11,16 | 11,16 | 12,06 | 12,78 | 12,96 | 12,96 | 13,68 | - | 14,22 | - | - | - | 18,1 |
| Thermische geleidbaarheid /kcal/(hr.m.°C) ** | 10,04 | 11,036 | 11,036 | 12,77 | 14,26 | 15,872 | 15,872 | 17,48 | - | 19,096 | - | - | - | 24,51 |
| Elasticiteitsmodulus / GPa ** | 221 | 219 | 219 | 212 | 205 | 198 | 198 | 192 | - | 185 | - | - | - | 143 |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Trotse leden van de British Valve & Actuator Association