Alloy 310S vertoont een uitstekende weerstand tegen oxidatie onder matig cyclische omstandigheden. Vanwege het hoge gehalte aan chroom en nikkel ervan is Alloy 310S goed bestand tegen sulfidering en andere vormen van hete corrosie.
| % | Cr | Ni | C | Si | Mn | P | S | Mo | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 24 | 19 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Max | 26 | 22 | 0,08 | 0,75 | 2 | 0,045 | 0,03 | 0,75 | 0,5 | Balans |
Alloy 310S wordt veel gebruikt in matig carbonerende atmosferen zoals aangetroffen in petrochemische omgevingen. De zwaardere carbonerende atmosferen van industriële warmtebehandelingsovens vereisen RA330® of RA333®. Alloy 310S is niet aan te raden voor de ernstige thermische schok van het herhaald blussen van vloeistoffen.
De korrelgrootte en het koolstofgehalte kunnen voldoen aan zowel de eisen van 310S als van 310H. Alloy 310S wordt vaak gebruikt bij cryogene temperaturen, met uitstekende hardheid en lage magnetische permeabiliteit. Alloy 310S heeft goede machinale bewerkbaarheid en is gemakkelijk te vervaardigen.
Neem contact met ons op voor meer informatie. Of vraag een offerte aan via ons formulier hieronder!
| Mechanische en fysische eigenschappen | 21,1 °C | 537,8 °C | 648,9 °C | 760 °C | 871,1 °C | 982 °C | 1093 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultieme treksterkte/ MPa | 551,6 | 467,5 | 373 | 242 | 131,7 | - | - |
| 0,2% rekgrens/ MPa | 241,3 | 143,4 | 142,7 | 133,1 | 84,1 | - | - |
| Rek % | 52 | 47 | 43 | 46 | 48 | - | - |
| Minimum kruip 0,0001% per uur/ MPa | - | - | 102,7 | 22,8 | 7,6 | 1,9 | - |
| 10.000 uur breuksterkte / MPa | - | - | 99,3 | 31 | 10,3 | 4,6 | - |
| Thermische uitzettingscoëfficiënt µm/m⁰C | - | 17,1 | 17,6 | 18,1 | 18,3 | 18,5 | 19,1 |
| Thermische geleidbaarheid/kcal/(hr.m.°C) | 11,3 | 20,2 | 22,6 | 25 | 27,4 | 29,8 | - |
| Elasticiteitsmodulus / x105 MPa | 2 | 1,59 | 1,5 | 1.41 | 1.32 | - | - |
Trotse leden van de British Valve & Actuator Association