Lega austenitica con cromo, nichel e silicone, 253 MA® offre una sorprendente resilienza e un’impareggiabile resistenza al calore.
253 MA® è stato sviluppato più di 30 anni fa, quando l'industria sentiva il bisogno di un acciaio inossidabile resistente alle alte temperature con una buona resistenza all'ossidazione.
| % | Cr | Ni | Si | C | Mn | P | S | N | Ce | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 20 | 10 | 1,40 | 0,05 | - | - | - | 0,14 | 0,03 | Bilanciamento |
| Max | 22 | 12 | 2 | 0,10 | 0,80 | 0,04 | 0,03 | 0,20 | 0,08 | - |
Nonostante il basso contenuto di nichel, la lega 253 MA® offre un’eccellente combinazione di resistenza allo scorrimento, all’ossidazione, alla solfatazione e all’erosione/abrasione a temperature estreme. Ciò la rende più economica rispetto alla maggior parte delle leghe resistenti al calore.
Le eccellenti proprietà di resistenza al calore di 253 MA® sono il frutto di un rigido controllo delle aggiunte di microleghe. Mentre la resistenza alla rottura per scorrimento viene ottenuta grazie alla combinazione di azoto, carbonio e cerio, quella superiore all’ossidazione è il risultato della combinazione di cerio e silicio.
253 MA® è un marchio registrato di Outokumpu Stainless.
Contattateci per maggiori informazioni sulla lega 253 MA®!
Nonostante il basso contenuto di nichel, la lega 253 MA® offre un’eccellente combinazione di resistenza allo scorrimento, all’ossidazione, alla solfatazione e all’erosione/abrasione a temperature estreme. Ciò la rende più economica rispetto alla maggior parte delle leghe resistenti al calore.
Le eccellenti proprietà di resistenza al calore di 253 MA® sono il frutto di un rigido controllo delle aggiunte di microleghe. Mentre la resistenza alla rottura per scorrimento viene ottenuta grazie alla combinazione di azoto, carbonio e cerio, quella superiore all’ossidazione è il risultato della combinazione di cerio e silicio.
253 MA® è un marchio registrato di Outokumpu Stainless.
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| Proprietà fisiche e meccaniche | 21 ⁰C | 93 ⁰C | 204 ⁰C | 316 ⁰C | 427 ⁰C | 538 ⁰C | 593 ⁰C | 649 ⁰C | 704 ⁰C | 760 ⁰C | 816 ⁰C | 871 ⁰C | 927 ⁰C | 982 ⁰C | 1038 ⁰C | 1093 ⁰C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Scorrimento minimo 0,0001%/ora (Ksi) | - | - | - | - | - | - | 18.0 | 11.6 | 7.7 | 5.0 | 3.35 | 2.3 | 1.5 | 0.89 | 0.49 | - |
| Scorrimento minimo 0,00001%/ora (Ksi) | - | - | - | - | - | - | 12.0 | 8.2 | 5.7 | 3.8 | 2.55 | 1.75 | 1.15 | 0.55 | - | - |
| 1000 ore resistenza alla rottura (Ksi) | - | - | - | - | - | - | 32.0 | 23.0 | 16.0 | 9.2 | 6.6 | 4.4 | 2.8 | 1.85 | 1.35 | 1.03 |
| 10.000 ore resistenza alla rottura (Ksi) | - | - | - | - | - | - | 22.0 | 14.0 | 8.5 | 5.2 | 3.75 | 2.5 | 1.65 | 1.15 | 0.86 | 0.68 |
| 100.000 ore resistenza alla rottura (Ksi) | - | - | - | - | - | - | 15.0 | 8.7 | 4.6 | 2.9 | 2.1 | 1.45 | 0.97 | 0.7 | - | - |
| Coefficiente di espansione termica /µm/m⁰C | - | 16.31 | 16.81 | 17.26 | 17.66 | 17.95 | - | 18.25 | - | 18.54 | - | 18.9 | - | 19.44 | - | - |
| Conduttività termica /kcal/(h.m.°C) | 12,5 | - | 15 | - | 17,4 | - | - | 19,3 | - | 20,8 | - | - | - | 24,7 | - | - |
| Modulo di elasticità / 10⁵ MPa | 2 | - | 1,85 | - | 1,68 | - | - | 1,5 | - | 1,39 | - | 1,29 | - | 1,21 | - | - |
| Proprietà meccaniche | 50 ⁰C | 100 ⁰C | 200 ⁰C | 300 ⁰C | 400 ⁰C | 500 ⁰C | 600 ⁰C | 700 ⁰C | 800 ⁰C | 850 ⁰C | 900 ⁰C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carico di rottura / MPa | 663,3 | 621,9 | 577,8 | 568,1 | 549,5 | 522 | 475,7 | 386,1 | 388,9 | 254,4 | 171 |
| 0,2% Resistenza allo snervamento / MPa | 304,8 | 271 | 222 | 202 | 200,6 | 173,1 | 166,9 | 158,6 | 148,2 | 100,7 | 80 |
| Riduzione dell'area / % | 51 | 48 | 46 | 46 | 46 | 44 | 43 | 44 | - | - | - |
| Allungamento / % | 68 | 65 | 65 | 64 | 60 | 62 | 63 | 58 | 76 | 88 | 92 |
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