NeoNickel

Alloy 321

Lega austenitica di cromo, nichel e titanio, Alloy 321 offre sorprendenti prestazioni a temperature fino a 870 °C.

Pur conservando buone resilienza e resistenza alla corrosione quando esposta alle alte temperature, Alloy 321 mantiene forza e resistenza anche sottozero.

  • Numero UNS: UNS S32100
  • Numero Werkstoff: 1.4541
  • ASTM: A240, A276, A312, A479, 5645
  • AMS: 5510

Disponibilità del prodotto

Plate
Round Bar
Sheet

Analisi chimica

%CrNiMoCuTiCMnSiPSNFe
Min179--5x (C+N)--0,25----
Max19120,750,750,70,08210,040,030,1Bilanciamento

Key Properties

  • Densità: 7.916 g/cm³
  • Intervallo di fusione: 1400 - 1427 °C

Informazioni Alloy 321

Alloy 321 Stainless è un grado stabilizzato al titanio comunemente usato per impiego con temperature comprese in un intervallo di 538 – 870 °C. Per le temperature fino a 870 °C è necessario un trattamento stabilizzante a 842 – 899 °C, raffreddato ad aria, che potrebbe essere usato per fornire una resistenza ottimale alla corrosione intergranulare nella zona termicamente alterata (HAZ) e alla criccabilità da tensocorrosione da acido politionico.

Alloy 321 Stainless è facilmente saldabile con tutti i più comuni metodi di saldatura, come le lavorazioni ad arco sommerso. Materiali da saldatura più appropriati sono il normale filo AWS ER347 e gli elettrodi con rivestimento E347. Alloy 321 Stainless ha buona lavorabilità ed è facilmente prodotto.

Per maggiori informazioni su Alloy 321 Stainless, contattateci o compilate il modulo online per richiedere un preventivo, vi risponderemo al più presto!

Proprietà fisiche e meccaniche

Proprietà fisiche e meccaniche20°C93°C204°C316°C427°C538°C649°C760°C871°C
Coefficiente di espansione termica, µm/m⁰C-16,716,9-1818,519,119,620
Conduttività termica /kcal/(h.m.°C)-13,114,4-1718---
Modulo di elasticità, dinamica /x105 MPa-1,931,83-1,641,551,461,36-
Carico di rottura / MPan579,2-427,5427,5427,5410,2110,396,5-
0,2% Resistenza allo snervamento / MPan262-141,3124,1117,2113,8110,396,5-

Proprietà di scorrimento e rottura da trazione

Proprietà di scorrimento e rottura da trazionen566°C593°C621°C649°C677°C704°C732°C760°C788°C816°C
Rottura da trazione media 1.000 ore / MPan-206,8-131-77,2-46,9-27,6
Rottura da trazione media 10.000 ore / MPan213,7162n119,3n88,9n66,9n49,6n37,2n27,6n21n15,9n
Rottura da trazione media 100.000 ore / MPan158,6113,882,76043,431,722,816,912,18,6
Sollecitazione media per tasso secondario di scorrimento (minimo) 1% in 1.000 ore / MPan206,8137,990,360,74026,517,611,77,85,2
Sollecitazione media per tasso secondario di scorrimento (minimo) 1% in 100.000 ore / MPan93,863,440,726,917,611,77,65,13,32,2

Applicazioni

  • Collettori dei motori a pistoni degli aerei
  • Giunti di dilatazione
  • Ossidatori termici
  • Attrezzature delle raffinerie
  • Attrezzature per le lavorazioni chimiche ad alta temperatura
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