Alloy 600 è una lega di nichel e cromo perfetta per l’utilizzo nell’industria delle lavorazioni ad alte temperature.
Oltre alla buona resistenza alla cementazione, Alloy 600 dimostra un’eccellente resistenza all’ossidazione fino a 1093 °C.
| % | Ni | Cr | Cu | C | Mn | Si | S | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 72 | 14 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 6 |
| Max | - | 17 | 0,5 | 0,15 | 1 | 0,5 | 0,015 | 10 |
Con il suo elevato contenuto di nichel, Inconel® Alloy 600 è virtualmente inattaccabile alle cricche da tensocorrosione da ione cloruro. Ha, inoltre, un’eccezionale resistenza alla corrosione caustica. Inconel® Alloy 600 mostra anche resistenza al cloruro secco fino a 538 °C.
La lega presenta un’eccellente resistenza all’ossidazione fino a 1093 °C unita a un’elevata resistenza alla cementazione. Mostra buone prestazioni per la nitrurazione ad alta temperatura.
Non consigliamo l’impiego di Inconel® Alloy 600 a temperature di colore rosso in presenza di zolfo. È stato, inoltre, rilevato che negli ambienti alcali caustici caldi e concentrati, la lega Inconel® Alloy 600 può subire criccabilità da tensocorrosione. Tuttavia, ciò può essere evitato se la lega viene distesa prima dell’utilizzo. Per farlo, suggeriamo che il trattamento minimo venga effettuato a una temperatura compresa tra 982-1010 °C per un’ora.
Con il suo elevato contenuto di nichel, Inconel® Alloy 600 è virtualmente inattaccabile alle cricche da tensocorrosione da ione cloruro. Ha, inoltre, un’eccezionale resistenza alla corrosione caustica. Inconel® Alloy 600 mostra anche resistenza al cloruro secco fino a 538 °C.
La lega presenta un’eccellente resistenza all’ossidazione fino a 1093 °C unita a un’elevata resistenza alla cementazione. Mostra buone prestazioni per la nitrurazione ad alta temperatura.
Non consigliamo l’impiego di Inconel® Alloy 600 a temperature di colore rosso in presenza di zolfo. È stato, inoltre, rilevato che negli ambienti alcali caustici caldi e concentrati, la lega Inconel® Alloy 600 può subire criccabilità da tensocorrosione. Tuttavia, ciò può essere evitato se la lega viene distesa prima dell’utilizzo. Per farlo, suggeriamo che il trattamento minimo venga effettuato a una temperatura compresa tra 982-1010 °C per un’ora.
| Proprietà fisiche e meccaniche | 21°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Carico di rottura / MPa | 641,2 | 579,2 | 448,2 | 189,6 | 103,4 | 51,7 | - |
| 0,2% Resistenza allo snervamento / MPa | 255,1 | 196,5 | 182,7 | 117,2 | 62 | 27,6 | - |
| Prova Charpy con intaglio a V / J | 61 | 63,7 | 52,9 | 62,4 | 108,5 | 160 | - |
| Coefficiente di espansione termica µm/m⁰C | - | 15,1 | 15,5 | 15,6 | 16,4 | - | 16,7 |
| Conduttività termica /kcal/(h.m.°C) | 12,8 | 19,6 | 21,3 | 19,3 | 23,8 | - | - |
| Modulo di elasticità /x105 MPa | 2,1 | 1,77 | 1,69 | 1,63 | 1,53 | - | 1,4 |
| Temperature °C | 400°C | 500°C | 580°C | 680°C |
|---|---|---|---|---|
| Alloy 201 | 0,9 | 1,3 | 2,5 | 37,8 |
| Alloy 400 | 1,8 | 5,1 | 17,6 | - |
| Alloy 600 | 1,1 | 2,4 | 5,1 | 66,4 |
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