NeoNickel

800H/AT

Lega di nichel, ferro e cromo, 800H/AT è progettata per applicazioni strutturali ad alta temperatura

Alloy 800H/AT è una lega austenitica e resistente al calore, progettata per applicazioni strutturali ad alta temperatura. L'alto livello di resistenza di 800H/AT viene ottenuto con livelli controllati di carbonio, alluminio e titanio, insieme a ricottura a un minimo di 1148 °C, che consente di ottenere un grano di dimensioni ASTM 5 o superiori.

  • Numero UNS: N08810, N08811
  • Numero Werkstoff: 1.4958, 1.4959
  • ASTM: B 407, B 408, B 409
  • Altro: ASME: SB 407 Code Case 1325, SB 408, SB 409

Disponibilità del prodotto

Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Sheet

Analisi chimica

%CrNiSiCMnPSCuFeAlAl+Ti
Min19300,0639,50,150,85
Max233510,11,50,0450,0150,750,61,2

Key Properties

Grazie all’attento controllo dei contenuti di carbonio, alluminio e titanio combinato alla condizione di ricottura ad alta temperatura, 800H/AT mostra una resistenza alla rottura di trazione notevolmente superiore rispetto ad Alloy 800.

Generalmente questa lega viene saldata usando normale filo RA82 (ERNiCr-3) per applicazioni al di sotto dei 788 °C. Il normale filo RA330-04 (UNSN08334) offre un coefficiente di dilatazione termica più simile e un più alto livello di resistenza rispetto a RA82. Per una resistenza massima si suggeriscono normale filo Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1) o elettrodi con rivestimento 117 (ENiCrCoMo-1).

Per evitare una possibile criccabilità delle pareti dei grani dovuta alla dilatazione termica, in applicazioni sopra ai 538 °C, la saldatura può essere riscaldata a 899 °C per circa un’ora per ogni pollice di spessore o per un minimo di 30 minuti per poi essere raffreddata all’aria.

  • Densità: 7,94 g/cm³
  • Intervallo di fusione: 1357 - 1385 °C
  • Capacità calore specifico: 460 J/kg °C (0-100 °C)
  • Temperatura di Curie: -115°C

Informazioni 800H/AT

Grazie all’attento controllo dei contenuti di carbonio, alluminio e titanio combinato alla condizione di ricottura ad alta temperatura, 800H/AT mostra una resistenza alla rottura di trazione notevolmente superiore rispetto ad Alloy 800.

Generalmente questa lega viene saldata usando normale filo RA82 (ERNiCr-3) per applicazioni al di sotto dei 788 °C. Il normale filo RA330-04 (UNSN08334) offre un coefficiente di dilatazione termica più simile e un più alto livello di resistenza rispetto a RA82. Per una resistenza massima si suggeriscono normale filo Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1) o elettrodi con rivestimento 117 (ENiCrCoMo-1).

Per evitare una possibile criccabilità delle pareti dei grani dovuta alla dilatazione termica, in applicazioni sopra ai 538 °C, la saldatura può essere riscaldata a 899 °C per circa un’ora per ogni pollice di spessore o per un minimo di 30 minuti per poi essere raffreddata all’aria.

Proprietà fisiche e meccaniche

Proprietà fisiche e meccanichen21,1°C537,8°C649°C760°C871°C982°C
Carico di rottura / MPa530,9437,8384222,7128,270,3
0,2% Resistenza allo snervamento / MPa199,9113,810299,38061,4
Riduzione dell'area %------
Allungamento %52515078120120
Scorrimento minimo 0,0001%/ora---41,424,87,2
10.000 ore resistenza alla rottura---50,324,18,3
Coefficiente di espansione termica /µm/m⁰C---17,818,4-
Conduttività termica /kcal/(h.m.°C)10--20,522,526,5
Modulo di elasticità / GPa1,97--1,451,32-

Applicazioni

  • Tubazioni dei surriscaldatori e dei riscaldatori
  • Raccordi e collettori delle fornaci di reforming
  • Scambiatori di calore
  • Recipienti a pressione
  • Ammortizzatori
  • Forni industriali
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