NeoNickel

Greek Ascoloy (Alloy 418)

Greek Ascoloy (Alloy 418), eine martensitische Chrom-Wolfram-Nickel-Edelstahlgüte, ist ideal für Hochbelastungskomponenten bis zu 649 ⁰C.

Edelstahl 418, auch als „Greek Ascoloy“ (UNS S41800) bezeichnet, ist für den Einsatz in Hochbelastungskomponenten konzipiert.

  • UNS-Nummer: S41800
  • AMS: 5616, 5508

Produktverfügbarkeit

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Chemische Analyse

%CCrWNiPSSiMnFe
Min.0,1512,002,501,80----Verteilung
Max.0,2014,003,502,200,040,030,500,50-

Key Properties

Edelstahl 418, auch als „Greek Ascoloy“ (UNS S41800) bezeichnet, ist ein hitzebeständiger martensitischer Chrom-Wolfram-Nickel-Edelstahl. Greek Ascoloy ist für den Einsatz in Hochbelastungskomponenten bis zu 649 ⁰C konzipiert.

Durch die typische Wärmebehandlung bei 980 ⁰C bis 1010 ⁰C, gefolgt von einer Luftkühlung oder Ölablöschung (je nach Materialdicke) und 2-stündiger doppelter Vergütung bei mindestens 620 ⁰C, erhält Greek Ascoloy (Alloy 418) eine überragende Kriechfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Belastungskorrosionsrissen und Vergütung im Vergleich zu den allgemeinen Eigenschaften von 12%igen Chrom-Edelstählen.

Das Füllmetall, UNS S41880, verfügt über zusätzliches Molybdän (0,50 max.), Kupfer (0,50 max.) und Zinn (0,05 max.) für ein effektives Schweißverfahren.

  • Dichte: 7,86 g/cm³

Über Greek Ascoloy (Alloy 418)

Edelstahl 418, auch als „Greek Ascoloy“ (UNS S41800) bezeichnet, ist ein hitzebeständiger martensitischer Chrom-Wolfram-Nickel-Edelstahl. Greek Ascoloy ist für den Einsatz in Hochbelastungskomponenten bis zu 649 ⁰C konzipiert.

Durch die typische Wärmebehandlung bei 980 ⁰C bis 1010 ⁰C, gefolgt von einer Luftkühlung oder Ölablöschung (je nach Materialdicke) und 2-stündiger doppelter Vergütung bei mindestens 620 ⁰C, erhält Greek Ascoloy (Alloy 418) eine überragende Kriechfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Belastungskorrosionsrissen und Vergütung im Vergleich zu den allgemeinen Eigenschaften von 12%igen Chrom-Edelstählen.

Das Füllmetall, UNS S41880, verfügt über zusätzliches Molybdän (0,50 max.), Kupfer (0,50 max.) und Zinn (0,05 max.) für ein effektives Schweißverfahren.

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften21 ⁰C
Ultimative Zugfestigkeit/MPa965
0,2 % Streckgrenze/MPa760
Dehnbarkeit %15
Härte (Brinell)302-352 (311 max. bei vergütetem Material)

Anwendungen

  • Kompressorkomponenten
  • Dampf- und Gasturbinenblätter
  • Dampfturbinenbecher
  • Schrauben/Bolzen bei höheren Temperaturen
Stolze Mitglieder der British Valve & Actuator AssociationStolze Mitglieder der British Valve & Actuator Association