NeoNickel

Alloy C276

C276 ist das global am weitesten verbreitte korrosionsbeständige Material, das heute auf dem Markt ist – die ideale Lösung für Sie.

C276, eine lösungsvergütetete Nickel-Molybdän-Chromlegierung, bietet durch die Zugabe von Wolfram eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit in einer großen Vielzahl von Umgebungen.

  • UNS-Nummer: N10276
  • Werkstoffnummer: 2.4819
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Produktverfügbarkeit

Coil
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Electrode
Welding Wire

Chemische Analyse

%NiCrMoWCoCMnSiPSFeV
Min.Verteilung14,515300000040
Max.Verteilung16,5174,52,50,0110,080,040,0370,35

Key Properties

Durch den hohen Nickelgehalt ist Alloy 276 immun gegenüber chloridinduzierten Belastungskorrosionsrissen. Durch den hohen Molybdän- und Chromgehalt lässt sich die Legierung in oxidierenden, nicht-oxidierenden und gemischten Säuremedien einsetzen und zeigt dabei eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Lochfraß- und Kriechkorrosionsangriffen. Durch die Zugabe von Wolfram wird die Bildung von Lochfraß verhindert. Und schließlich eignet sich C276 für Offshore-Anwendungen, bei denen es auf eine hohe Schwefelwasserstoff (H2S)-Stresskorrosionsbeständigkeit ankommt.

In aggressiven oder korrodierenden Umgebungen, in denen andere Legierungen versagten, haben viele Unternehmen die Legierung C276 ausgewählt – eine der korrosionsbeständigsten Legierungen auf dem Markt.

Zu den Industriezweigen, die C276 verwenden, zählen petrochemische und chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, pharmazeutische Betriebe, Pulp- und Papierproduktion sowie Abfallverwertung, um nur einige zu nennen.

  • Dichte: 8,89 g/cm³
  • Schmelzbereich: 1325 - 1370°C
  • Härte: 87 HRB
  • Spezifische Wärmekapazität: 427 J/kg.°C
  • Elektrischer Widerstand: 1.229 µΩ.m

Über Alloy C276

Durch den hohen Nickelgehalt ist Alloy 276 immun gegenüber chloridinduzierten Belastungskorrosionsrissen. Durch den hohen Molybdän- und Chromgehalt lässt sich die Legierung in oxidierenden, nicht-oxidierenden und gemischten Säuremedien einsetzen und zeigt dabei eine hervorragende Beständigkeit gegenüber Lochfraß- und Kriechkorrosionsangriffen. Durch die Zugabe von Wolfram wird die Bildung von Lochfraß verhindert. Und schließlich eignet sich C276 für Offshore-Anwendungen, bei denen es auf eine hohe Schwefelwasserstoff (H2S)-Stresskorrosionsbeständigkeit ankommt.

In aggressiven oder korrodierenden Umgebungen, in denen andere Legierungen versagten, haben viele Unternehmen die Legierung C276 ausgewählt – eine der korrosionsbeständigsten Legierungen auf dem Markt.

Zu den Industriezweigen, die C276 verwenden, zählen petrochemische und chemische Verarbeitung, Energieerzeugung, pharmazeutische Betriebe, Pulp- und Papierproduktion sowie Abfallverwertung, um nur einige zu nennen.

Mechanische und physische Eigenschaften

Mechanische & physische Eigenschaften21 ⁰C100 ⁰C200 ⁰C300 ⁰C400 ⁰C
Ultimative Zugfestigkeit bei Blech ≤ 5 mm dick750-1000
Ultimative Zugfestigkeit bei Blech 5 bis ≤ 20 mm dick700-950
Ultimative Zugfestigkeit bei Stangen ≤ 90 mm dick700-950
0,2 % Streckgrenze bei Blech ≤ 50 mm dick280240220195
0,2 % Streckgrenze bei Blech 5 bis ≤ 20 mm dick255255200170
0,2 % Streckgrenze bei Stangen ≤ 90 mm dick255225200170
Dehnung, % bei Blech ≤ 5 mm dick30
Dehnung, % bei Blech 5 bis ≤ 20 mm dick25
Dehnung, % bei Stangen ≤ 90 mm dick35
Charpy-V-Kerbschlagwirkung Mittelwert/Jn96 (56 wenn geschweißt)n
Charpy-V-Kerbschlagwirkung Einzelwert/Jn67 (39 wenn geschweißt)n

Daten zur wässrigen Korrosion

MediaGebräuchliche BezeichnungTemp °F (°C)Korrosionsrate (mpy)
80% C2H4O2EssigsäureKochend0,15
10% NH3BrAmmoniumbromid176 (80)Nil
10% NH3BrAmmoniumbromidKochendNil
10% FeCl3EisenchloridKochend2
88% CH2O2AmeisensäureKochend1
0,2% HClChlorwasserstoffsäureKochend0,60
1% HClChlorwasserstoffsäureKochend13,3
2% HClChlorwasserstoffsäureKochend43
5% HClChlorwasserstoffsäure140 (60)10
20% HClChlorwasserstoffsäure212 (100)154
3% HFFluorwasserstoffsäur176 (80)53
10% HFFluorwasserstoffsäur75 (24)2
10% HFFluorwasserstoffsäur176 (80)28
Konzentriertes HFFluorwasserstoff75 (24)24
Konzentriertes HFFluorwasserstoff176 (80)80
10% HBrWasserstoffbromid176 (80)<1
10% HBrWasserstoffbromidKochend<1
10% HNO3SalpetersäureKochend15
65% HNO3SalpetersäureKochend888
20% H3PO4PhosphorsäureKochend<1
60% H3PO4PhosphorsäureKochend1
85% H3PO4Phosphorsäure212 (100)5
85% H3PO4PhosphorsäureKochend121
50% NaOHNatriumhydroxidKochend1
10% H2SO4SchwefelsäureKochend20
20% H2SO4Schwefelsäure176 (80)3
40% H2SO4Schwefelsäure176 (80)5
80% H2SO4Schwefelsäure176 (80)4

Anwendungen

  • Druckgefäße
  • Reaktoren
  • Mischer und Rührer
  • Dampfsiebe
  • Kaminklappen
  • Wärmetauscher
  • Drosselklappengehäuse
  • Verdampfer
  • Lösungsrückgewinnungsanlagen
  • Pumpen und Ventile
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