Alloy 617 in Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdängüte vereint herausragende Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen.
Die Kombination aus metallurgischer Stabilität, Festigkeit und Oxidationsbeständigkeit macht Alloy 617 zur idealen Wahl für Hochtemperaturanwendungen.
| % | Ni | Cr | Mo | Cu | Co | C | Mn | Si | S | Fe | Ti | Al | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 44,5 | 20 | 8 | 0 | 10 | 0,05 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0,8 | 0 |
| Max. | - | 24 | 10 | 0,5 | 15 | 0,15 | 1 | 1 | 0,015 | 3 | 0,6 | 1,5 | 0,006 |
Alloy 617 ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung mit einer herausragenden Kombination aus Temperaturbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit.
Abgesehen von Hochtemperaturanwendungen auf den Luft-/Raumfahrt- sowie Stromerzeugungsmärkten wird die Legierung auch in petrochemischen Hochtemperaturanlagen für Anwendungen, wie Salpetersäure-Katalysatorgitter, verwendet, bei denen die metallurgische Stabilität unverzichtbar ist.
Wenn Sie weitere Informationen zur Legierung Alloy 617 oder ein Angebot erhalten möchten, wenden Sie sich noch heute an uns!
Alloy 617 ist eine Nickel-Chrom-Kobalt-Molybdän-Legierung mit einer herausragenden Kombination aus Temperaturbeständigkeit bei hohen Temperaturen und Oxidationsbeständigkeit.
Abgesehen von Hochtemperaturanwendungen auf den Luft-/Raumfahrt- sowie Stromerzeugungsmärkten wird die Legierung auch in petrochemischen Hochtemperaturanlagen für Anwendungen, wie Salpetersäure-Katalysatorgitter, verwendet, bei denen die metallurgische Stabilität unverzichtbar ist.
Wenn Sie weitere Informationen zur Legierung Alloy 617 oder ein Angebot erhalten möchten, wenden Sie sich noch heute an uns!
| Mechanische & physische Eigenschaften | 21,1°C | 93,3°C | 148,9°C | 204,4°C | 315,6°C | 371,1°C | 426,7°C | 537,8°C | 595°C | 648,9°C | 760°C | 870°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimative Zugfestigkeit/MPa | 734 | 706 | 669 | 647 | 628 | 625 | 624 | 595 | - | 570 | - | - | 496 | - |
| 0,2 % Streckgrenze/MPa | 322 | 301 | 276 | 258 | 250 | 248 | 244 | 246 | - | 260 | - | - | 109 | - |
| Verringerung der Fläche in % | 56 | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Dehnbarkeit % | 62 | 60 | 59 | 59 | 61 | 62 | 63 | 63 | - | 60 | - | - | 72 | - |
| Mindestkriechen 0,0001 % pro Std. | - | - | - | - | - | - | - | - | 344,73 | 275,79 | 90 | 27,58 | 12,4 | 5,51 |
| 10.000 Std. Bruchfestigkeit | - | - | - | - | - | - | - | - | 344,73 | 275,79 | 120,65 | 39,36 | 15,7 | 5,51 |
| Koeffizient der thermischen Ausdehnung/µm/m ⁰C | - | 11,6 | 11,6 | 12,6 | 13,1 | 13,6 | 13,6 | 13,9 | - | 14 | - | - | 16,3 | - |
| Wärmeleitfähigkeit (kcal/(hr.m.°C) | 11,524 | 12,642 | 12,642 | 14,018 | 15,22 | 16,598 | 16,598 | 17,974 | - | 19,35 | - | - | 24,682 | - |
| Elastizitätsmodule/GPa | 211 | 206 | 206 | 201 | 194 | 188 | 188 | 181 | - | 173 | - | - | 129 | - |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Stolze Mitglieder der British Valve & Actuator Association