El 800H/AT es una aleación de níquel-hierro-cromo que está diseñada para aplicaciones estructurales a altas temperaturas
El 800H/AT es una aleación austenítica resistente al calor diseñada para aplicaciones estructurales a altas temperaturas. La solidez de la 800H/AT se consigue gracias a los niveles controlados de carbono, aluminio y titanio, junto con un recocido mínimo de 1148 ºC para conseguir un tamaño de grano ASTM 5 o más grueso.
| % | Cr | Ni | Si | C | Mn | P | S | Cu | Fe | Al | Al+Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 19 | 30 | 0.06 | 39.5 | 0.15 | 0.85 | |||||
| Max | 23 | 35 | 1 | 0.1 | 1.5 | 0.045 | 0.015 | 0.75 | 0.6 | 1.2 |
Gracias al ajustado control del contenido de carbono, aluminio y titanio, y al recocido a alta temperatura, la 800H/AT tiene una resistencia a la rotura por deformación significativamente mayor que la Alloy 800.
Esta aleación se suele soldar utilizando el alambre RA82 (ERNiCr-3) para aplicaciones por debajo de los 788 ºC. El alambre RA330-04 (UNS N08334) ofrece una aproximación más exacta del coeficiente de expansión térmica, y una solidez más alta. Para una máxima solidez, sugerimos el alambre sin revestimiento de aleación Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1), o los electrodos revestidos con 117 (ENiCrCoMo-1).
Para evitar el posible agrietamiento de la junta de grano por relajación de la tensión en aplicaciones por encima de los 538 ºC, la fabricación soldada puede calentarse hasta los 899 ºC durante aproximadamente una hora por pulgada de espesor, o 30 minutos como mínimo, y después, enfriarse al aire.
Gracias al ajustado control del contenido de carbono, aluminio y titanio, y al recocido a alta temperatura, la 800H/AT tiene una resistencia a la rotura por deformación significativamente mayor que la Alloy 800.
Esta aleación se suele soldar utilizando el alambre RA82 (ERNiCr-3) para aplicaciones por debajo de los 788 ºC. El alambre RA330-04 (UNS N08334) ofrece una aproximación más exacta del coeficiente de expansión térmica, y una solidez más alta. Para una máxima solidez, sugerimos el alambre sin revestimiento de aleación Alloy 617 (ERNiCrCoMo-1), o los electrodos revestidos con 117 (ENiCrCoMo-1).
Para evitar el posible agrietamiento de la junta de grano por relajación de la tensión en aplicaciones por encima de los 538 ºC, la fabricación soldada puede calentarse hasta los 899 ºC durante aproximadamente una hora por pulgada de espesor, o 30 minutos como mínimo, y después, enfriarse al aire.
| Mechanical & Physical Propertiesn | 21.1°C | 537.8°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate Tensile Strength /MPa | 530.9 | 437.8 | 384 | 222.7 | 128.2 | 70.3 |
| 0.2% Yield Strength /MPa | 199.9 | 113.8 | 102 | 99.3 | 80 | 61.4 |
| Reduction of area % | - | - | - | - | - | - |
| Elongation % | 52 | 51 | 50 | 78 | 120 | 120 |
| Minimum Creep 0.0001% per hr | - | - | - | 41.4 | 24.8 | 7.2 |
| 10,000 hr Rupture Strength | - | - | - | 50.3 | 24.1 | 8.3 |
| Coefficient of Thermal Expansion /µm/m°C | - | - | - | 17.8 | 18.4 | - |
| Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C) | 10 | - | - | 20.5 | 22.5 | 26.5 |
| Modulus of Elasticity / GPa | 1.97 | - | - | 1.45 | 1.32 | - |
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