Excelente resistencia a la fatiga y a la propagación de grietas; Ti 6-2-4-2 tiene una resistencia superior a la corrosión en una amplia gama de medios.
| % | Al | Sn | Zr | Mo | C | N | H | O | Si | Fe | Y | Others, each | Others, total | Ti |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 5.5 | 1.8 | 3.6 | 1.8 | - | - | - | - | 0.06 | - | - | - | - | - |
| Max | 6.5 | 2.2 | 4.4 | 2.2 | 0.05 | 0.05 | 0.015 | 0.12 | 0.1 | 0.25 | 0.005 | 0.1 | 0.3 | Balance |
Ti 6-2-4-2, una aleación casi alfa utilizada principalmente por su alta resistencia y tenacidad, tiene una buena resistencia a la deformación hasta los 550 °C.
Las características de forjado y mecanizado de la aleación Ti 6-2-4-2 son similares a las de la aleación Ti 6 AL-4V.
La capacidad de soldado de la aleación Ti 6-2-4-2 es buena, si se utiliza el hilo de soldadura AMS 4952. Se proporciona con muchos tratamientos diferentes.
Chapas y tiras de menos de 0,1875″ de grosor: Recocido dúplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 ºC, enfriamiento por aire.
Recocido tríplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 °C, enfriamiento por aire, luego 2 horas a 593 °C, enfriamiento por aire.
Placa de 0,1875 pulgadas de espesor y más: Recocido dúplex: 343 °C, 60 minutos, enfriamiento por aire, luego 8 horas a 593 ºC, enfriamiento por aire. Recocido tríplex: 899 °C durante 30 minutos, enfriamiento por aire, luego 15 minutos a 787 °C, enfriamiento por aire, luego 2 horas a 593 °C, enfriamiento por aire.
Barras y forjados: Recocido dúplex: Recocido en solución 25-50 °C por debajo. Transición a la fase beta 1 hora, enfriamiento por aire o más rápido, luego 8 horas a 593 ºC, enfriamiento por aire.
Para más información sobre nuestra aleación Ti 6-2-4-2, contacte con nosotros, o rellene nuestro formulario de presupuesto.
| Thickness, in | 0.025 ≤ 0.062 | > 0.062 ≤ 1.000 | > 1.000 ≤ 3.000 |
|---|---|---|---|
| Tensile Strength, ksi | 135,000 | 135,000 | 135,000 |
| 0.2% offset Yield Strength, ksi | t125,000 | 125,000 | 125,000 |
| Elongation, % | 8 | 10 | t10 |
| Nominal Thickness, in | ≤ 0.070 | > 0.070 < 0.1875 |
|---|---|---|
| Factor, 105° Bend | 9 | 10 |
Orgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y Actuadores