La aleación 725, con grado endurecido por envejecimiento de níquel-cromo-molibdeno-niobio, tiene una resistencia extremadamente alta.
Gracias a la adición de aluminio y titanio, la aleación 725 presenta una alta resistencia, ductilidad y dureza. Además, la aleación tiene una alta resistencia a la corrosión, lo que incluye resistencia a la fragilización por hidrógeno y al agrietamiento por corrosión bajo tensión.
| % | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Mo | Nb+Cb | Ti | Fe | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | - | - | - | - | - | 19 | 55 | 7 | 2.75 | 1 | Balance | - |
| Max | 0.03 | 0.20 | 0.35 | 0.015 | 0.010 | 22.50 | 59 | 9.50 | 4 | 1.70 | Balance | 0.35 |
La aleación 725 se desarrolló a partir de la aleación 625, añadiendo elementos de refuerzo para mejorar sus propiedades mecánicas. Las propiedades de la aleación de níquel 725 son útiles para una amplia gama de aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión junto con gran solidez. Esta aleación se utiliza en entornos con gases sulphúricos, donde resiste los efectos del sulfuro de hidrógeno, los cloruros y el dióxido de carbono.
Además, la aleación 725 es atractiva para fabricar elementos de fijación de alta resistencia para aplicaciones marinas, donde resiste la corrosión, las picaduras, y el ataque de corrosión por rendija en el agua del mar.
¡Contáctenos para saber más sobre la aleación Alloy 725!
La aleación 725 se desarrolló a partir de la aleación 625, añadiendo elementos de refuerzo para mejorar sus propiedades mecánicas. Las propiedades de la aleación de níquel 725 son útiles para una amplia gama de aplicaciones que requieren una excelente resistencia a la corrosión junto con gran solidez. Esta aleación se utiliza en entornos con gases sulphúricos, donde resiste los efectos del sulfuro de hidrógeno, los cloruros y el dióxido de carbono.
Además, la aleación 725 es atractiva para fabricar elementos de fijación de alta resistencia para aplicaciones marinas, donde resiste la corrosión, las picaduras, y el ataque de corrosión por rendija en el agua del mar.
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| Mechanical & Physical Properties | 21.1°C | 93.3°C | 148.9°C | 204.4°C | 315.6°C | 371.1°C | 426.7°C | 537.8°C | 648.9°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate Tensile Strength /Mpa * | 1254 | 1230 | 1189 | 1170 | 1099 | 1096 | 1106 | 1058 | - | - |
| 0.2% Yield Strength /Mpa * | 892 | 868 | 826 | 824 | 782 | 798 | 818 | 778 | - | - |
| Reduction of area % * | 48.4 | 47 | 50.2 | 52.4 | 54.2 | 53.4 | 49.6 | 47.7 | - | - |
| Elongation % * | 32 | 29.6 | 30.9 | 30.7 | 32.4 | 30.8 | 29.6 | 31 | - | - |
| Coefficient of Thermal Expansion /µm/m°C | - | 13 | - | 13.1 | 13.4 | 13.7 | - | 14.1 | 14.4 | - |
| Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C) | 9.143 | 10.082 | 10.89 | 11.709 | 13.235 | 14.058 | 14.864 | 16.22 | 18.24 | 21.57 |
| Modulus of Elasticity / GPa | 204 | 200 | - | 194 | 188 | 182 | - | 177 | 169 | - |
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