Por la adición de cobre, molibdeno y niobio, la aleación 20 es la elegida para aplicaciones en presencia de ácido sulphúrico.
| % | Ni | Cr | Mo | Mn | Cu | Si | C | S | P | Nb+Ta | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 32.5 | 19 | 2 | - | 3 | - | - | - | - | 8.0 x C 1.0 | - |
| Max | 35 | 21 | 3 | 2 | 4 | 1 | 0.06 | 0.035 | 0.035 | - | Balance |
La aleación 20 contiene niobio para la estabilización que mejora su resistencia a la corrosión. Esta aleación es una aleación austenítica con base de hierro que presenta una excelente resistencia a la corrosión en una gran variedad de medios.
Debido a su alto contenido de níquel, la aleación 20 muestra buena resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión inducido por cloruro. Además, la aleación también tiene buena resistencia a la corrosión por picaduras y a la corrosión por rendija.
En el mercado de procesamientos químicos, las principales aplicaciones de la aleación 20 se encuentran en entornos de ácido sulphúrico, fosfórico y nítrico.
La aleación también se utiliza comúnmente en la industria alimentaria para la fabricación de conservantes de alimentos (oxicloruro de fósforo y tricloruro de fósforo).
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| Mechanical & Physical Properties | 21.1°C | 49.4°C | 100°C | 150°C | 200°C | 300°C | 350°C | 400°C | 450°C | 500°C | 900°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Ultimate Tensile Strength /MPa | 551.6 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| 0.2% Yield Strength /MPa | 241.3 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Reduction of area % (for bar) | 50 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Elongation % | 30 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Coefficient of Thermal Expansion µm/m⁰C | - | - | 14.7 | 14.9 | 15.1 | 15.5 | 15.7 | 15.9 | 16 | 17.2 | |
| Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C) | - | 125.9 | 135.1 | 153.3 | 169.6 | 187.5 |
| Media | Common Name | Temp °F (°C) | Corrosion Rate (mpy) |
|---|---|---|---|
| 5% CH³CO²H w/Air | Acetic Acid | 70 (21) | 40 |
| 10% CH³CO²H | Acetic Acid | 86 (30) | 3.4 |
| 56% CH³CO²H | Acetic Acid | 176 (80) | 66 |
| 85% CH³CO²H w/Air | Acetic Acid | 70 (21) | 400 |
| 98% CH³CO²H | Acetic Acid | 241 (116) | 12 |
| 50% NaOH | Caustic Soda | 195 (90) | 0.55 |
| 50% NaOH | Caustic Soda | 310 (155) | 0.5 |
| 75% NaOH | Caustic Soda | 250 (120) | 1.0 |
| 90% CH²O² | Formic Acid (Liquid) | 70 (21) | 4 |
| 90% CH²O² | Formic Acid (vapour) | 70 (21) | 7 |
| 1% HCL | Hydrochloric Acid | 214 (101) | 680 |
| 10% HCL | Hydrochloric Acid | 86 (30) | 80 |
| 10% HCL | Hydrochloric Acid | 221 (105) | 8000 |
| 10% HNO3 | Nitric Acid | 216 (102) | 12000 |
| 10% H3PO4 | Phosphoric Acid | 75 (24) | 0.6 |
| 10% H3PO4 | Phosphoric Acid | 214 (101) | 154 |
| 40% H3PO4 | Phosphoric Acid | 75 (24) | 1 |
| 500ppm NaClO | Sodium Hypochlorite | 77 (25) | 0.8 |
| 2% H2SO4 | Sulphuric Acid | 70 (21) | 2 |
| 5% H2SO4 | Sulphuric Acid | 140 (60) | 10 |
| 5% H2SO4 w/Air | Sulphuric Acid | 86 (30) | 61 |
| 19% H2SO4 | Sulphuric Acid | 223 (106) | 110 |
| 20% H2SO4 | Sulphuric Acid | 70 (21) | 4 |
| 50% H2SO4 w/Air | Sulphuric Acid | 86 (30) | 16 |
| 5% H2SO4 | Sulphuric Acid | 255 (124) | 1000 |
| 93% H2SO4 w/Air | Sulphuric Acid | 86 (30) | 10 |
Orgullosos miembros de la Asociación Británica de Válvulas y Actuadores