4340 Alloy Steel- Disponible ahora en NeoNickel

El acero aleado 4340 puede tratarse térmicamente para conseguir una alta solidez, manteniendo una buena tenacidad, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga, combinado con una buena solidez hasta los 315 ºC.

AMS: 6409
Otro: 6415, 2304

Disponibilidad del producto

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Producto

Longitud

Ancho

Weight

Cant.

Análisis químico

%	Fe	Ni	Cr	Mn	C	Mo	Si	S	P
Min	95.195	1.65	0.70	0.60	0.37	0.20	0.15	-	-
Max	96.33	2	0.90	0.80	0.43	0.30	0.30	0.04	0.035

Key Properties

El acero aleado 4340 es una aleación basada en hierro que contiene níquel, cromo y molibdeno. Su contenido relativamente alto de carbono le proporciona una resistencia superior en aplicaciones donde existan condiciones de servicio adversas.

El acero aleado 4340 tiene una alta resistencia, una gran tenacidad y una buena ductilidad. Además, la aleación es inmune a la fragilización.

Para más información sobre el acero aleado 4340, contacte con nosotros hoy mismo, o rellene nuestro formulario de presupuesto y le responderemos a la brevedad.

Densidad: 7,85 g/cm^3
Rango de fusión: 1340-1380 °C
Capacidad térmica específica: 448 J/kg*K
Resistividad eléctrica:: 1,09 µΩ.m
Coeficiente* de expansión térmica, a partir de -18-93 °C: 11,3 µm/mm/°C
Coeficiente* de expansión térmica, a partir de -18-649 °C: 14,6 µm/mm/°C

Acerca de 4340 Acero Aleado

El acero aleado 4340 tiene una alta resistencia, una gran tenacidad y una buena ductilidad. Además, la aleación es inmune a la fragilización.

Para más información sobre el acero aleado 4340, contacte con nosotros hoy mismo, o rellene nuestro formulario de presupuesto y le responderemos a la brevedad.

Propiedades físicas y mecánicas

Mechanical & Physical Propertiesn	21.1°C	100°C	204.4°C	315.6°C	400°C	537.8°C	648.9°C	700°C	760°C	815°C	870°C	982°C
Ultimate Tensile Strength /MPan	792	-	-	-	-	726	473	-	286	-	139	66
0.2% Yield Strength /MPan	407	-	-	-	-	363	275	-	152	-	68	31
Reduction of area %n	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Elongation %n	31	-	-	-	-	27	32	-	75	-	90	91
1,000 hr Rupture Strengthn	-	-	-	-	-	-	83	47	26	15	8.3	-
Coefficient of Thermal Expansion /µm/m°C **n	-	11	12.7	13.4	13.9	14.3	15	15.4	-	16.5	17.1	18.2
Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C) **n	10.06	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-	-
Modulus of Elasticity / GPan	221	216	210	203	197	190	181	173	-	165	153	140

Temperatura ambiente Propiedades mecánicas y físicas a diversas temperaturas de templado (normalizado a 899-927 °C/austenizado a 816-829 °C/templado en aceite)

Room Temperature Mechanical & Physical Properties at Various Tempering Temperature (Normalised at 899-927 °C/Austenitised at 816-829°C/Oil Quenched)n	204°C	260°C	316°C	427°C	538°C	593°C	649°C
Ultimate Tensile Strength /MPan	1905	1830				1140
0.2% Yield Strength /MPan	1530	1530				1035
Reduction of area %n	35	25				60
Elongation %n	11	8				18
Room Temperature Hardness/ Rockwell C at Various Tempering Temperature (Austenitised at 843°C/Oil Quenched/Tempered Twice for 2+2 Hours)n	52		47	41	35		25

Dureza/ Rockwell C a diversas temperaturas de prueba

Hardness/ Rockwell C at Various Testing Temperaturen	21 °Cn	93°C	204°C	316°C	427°C	538°C
Condition A: Normalised at 899 °C for 1 hour + air cool/ Austenitised at 816 °C for 0.5 hour + oil quench/ Tempered at 246 °C for 2+2 hours +air cooln	49	48.5	48	45.5	35	18
Condition B: Normalised at 899 °C for 1 hour + air cool/ Austenitised at 816 °C for 0.5 hour + oil quench/ Tempered at 482 °C for 2+2 hours +air cooln	40.5	38	36.5	34	31.5	18
Condition C: Normalised at 899 °C for 1 hour + air cool/ Austenitised at 802 °C for 0.5 hour + oil quench/ Tempered at 593 °C for 2 hours +air cooln	34	32.5	30	27.5	24	13

Aplicaciones

Aviones comerciales y militares
Sistemas de automoción
Sistemas hidráulicos forjados

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