Con la adición de aluminio y titanio, la aleación WASPALOY® tiene una excelente solidez a temperaturas de hasta 650 °C, para aplicaciones críticas de motores de turbina de gas, y una buena resistencia a la oxidación para piezas no giratorias en aplicaciones de turbinas de gas de hasta 870 °C.
| % | Cr | Ni | Mo | Co | Al | Ti | B | C | Zr | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min | 18 | - | 3.50 | 12 | 1.20 | 2.75 | 0.003 | 0.02 | 0.02 | - | - | - | - | - | - |
| Max | 21 | Balance | 5 | 15 | 1.60 | 3.25 | 0.01 | 0.10 | 0.08 | 2.00 | 0.10 | 0.15 | 0.015 | 0.015 | 0.10 |
La aleación WASPALOY® es la aleación adecuada para piezas giratorias y no giratorias en turbinas de gas aeroespaciales, debido a su alta solidez y resistencia a la oxidación a altas temperaturas.
Soldar la aleación WASPALOY® es difícil, pero se hace con mayor facilidad en estado recocido. Para minimizar las tensiones de envejecimiento, es necesario limitar el amperaje, y minimizar al mismo tiempo la zona de fusión, realizando un enfriamiento rápido de la soldadura. Después de la soldadura, la fabricación de tratarse en solución, utilizando métodos de calentamiento y enfriamiento rápido a través del intervalo de envejecimiento. Tras esto, se debe aplicar un tratamiento de estabilización y envejecimiento.
Waspaloy® es una marca registrada de United Technologies Corp.
| Mechanical & Physical Properties | 204°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient of Thermal Expansion µm/m⁰C | 12.6 | 14 | 14.6 | 15.1 | 16 | 17.5 |
| Thermal Conductivity /kcal/(hr.m.°C) | 10.9 | 15.5 | 17.3 | 19 | 20.7 | - |
| Modulus of Elasticity/ x105 MPa | 2.07 | 1.86 | 1.79 | 1.65 | 1.59 | 1.45 |
| Temperature °C | 649°C | 704°C | 760°C | 816°C | 871°C |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 hours, ksi | 92 | 75 | 53 | 32 | 18 |
| 1,000 hours, ksi | 80 | 57 | 35 | 19 | 10 |
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