NeoNickel

Alloy 22

Alloy 22, stop niklowo-chromowo-molibdenowy, odznacza się doskonałą odpornością na środowiskach, w których dochodzi do utlenianie i odtlenianie.

Dzięki dodatkowi wolframu, alloy 22 zapewnia doskonałą odporność na korozję szczelinową i wżerową oraz utlenianie w środowiskach, w których obecny jest utleniający halogenek kwasowy.

  • Numer UNS: N06022
  • Numer Werkstoff: 2.4602
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Dostępność produktu

Coil
Coiled Weld Wire
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Wire

Analiza chemiczna

%NiCrMoFeWCoCMnSiVPS
Min.Równowaga2012,522,5-------
Maks.-22,514,563,52,50,0150,50,080,350,020,02

Key Properties

  • Gęstość: 8,61g/cm³
  • Zakres temperatury topienia: 1351-1387°C
  • Twardość: 89 HRB
  • Ciepło właściwe: 381 J/kg.°C
  • Opór właściwy: 1.215µΩ.m
  • Punkt Curie: < -196°C

O firmie Alloy 22

W związku z wysoką zawartością niklu, Alloy 22 jest odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane przez chlorek.

Stop wykazuje się doskonałą odpornością na korozję szczelinową i wżerową, zwłaszcza w środowiskach o wysokiej zawartości chlorku.

Stop Alloy 22 odznacza się wyjątkową odpornością na wiele różnych środowisk chemicznych, w których występują m.in. chlorki żelaza, chlor, gorące i zanieczyszczone roztwory, kwasy octowe oraz woda morska i roztwory solanki. Stop Alloy C22 jest idealnym wyborem, gdy potrzebny jest stop do zastosowania w ekstremalnie korozyjnych środowiskach.

Jeśli potrzebują Państwo dodatkowej pomocy w zakresie stopu, proszę niezwłocznie się z nami skontaktować.

Właściwości mechaniczne i fizyczne

Właściwości mechaniczne i fizyczne-196⁰C20⁰C100⁰C200⁰C300⁰C400⁰C
Graniczna wytrzymałość na rozciąganie dla blachy o grubości ≤ 50 mm690-950
Graniczna wytrzymałość na rozciąganie dla pręta o grubości ≤ 90 mm690-951
0.2% granica plastyczności dla blachy o grubości ≤ 50 mm310270225195175
0.2% granica plastyczności dla pręta o grubości ≤ 90 mm310290245215195
Wydłużenie, % dla blachy o grubości ≤ 50 mm45
Wydłużenie, % dla pręta o grubości ≤ 90 mm45
Badanie udarności młotem Charpy'ego dla karbu trójkątnego, wartość / J96120
Przewodność cieplna 10,111,113,415,517,5
Współczynnik sprężystości / 105MPA2,051,971,85

Dane dot. korozji w roztworach wodnych

MediaNazwa zwyczajowaTemp. °F (°C)Współczynnik korozji (mpy)
99% C2H4O2Kwas octowyWrzenieNIL
10% FeCl3Chlorek żelazaWrzenie1
88% CH2O2Kwas mrówkowyWrzenie
1% HClKwas chlorowodorowyWrzenie3
5% HClKwas chlorowodorowy158 (70)19
10% HClKwas chlorowodorowyWrzenie400
5% HCl + 42 g/l Fe2(SO4)3Mieszanina kwasów150 (66)2
5% HCl + 2% HFMieszanina kwasów158 (70)59
5% HFKwas fluorowodorowy158 (70)14
85% H3PO4Kwas fosforowyWrzenie13
44% P2O5Tlenek fosforu240 (116)21
38% P2O5 + 2000ppm ClMieszanina kwasów185 (85)1
38% P2O5 + 0.5% HFMieszanina kwasów185 (85)7
10% HNO3Kwas azotowyWrzenie
65% HNO3Kwas azotowyWrzenie134
5% HNO3 + 6% HFMieszanina kwasów140 (60)67
5% HNO3 + 25% H2SO4 + 4% NaClMieszanina kwasówWrzenie12
5% HNO3 + 1% HClMieszanina kwasówWrzenie
5% HNO3 + 2,5% HClMieszanina kwasówWrzenie2
8.8% HNO3 +15.8% HClMieszanina kwasów126 (52)4
2% H2SO4Kwas siarkowyWrzenie5
10% H2SO4Kwas siarkowyWrzenie12
20% H2SO4Kwas siarkowyWrzenie33
50% H2SO4Kwas siarkowy174 (79)16
80% H2SO4Kwas siarkowy199 (93)68
10% H2SO4 + 1% HClMieszanina kwasów194 (90)94
25% H2SO4 + 200 ppm Cl-Mieszanina kwasów158 (70)11
23% H2SO4 + 1.2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2ASTM G28BWrzenie8
50% H2SO4 + 42g/l Fe2(SO4)3ASTM G28AWrzenie40

Zastosowania

  • Reaktory i zbiorniki ciśnieniowe
  • Cedzidła ciśnieniowe
  • Wirówki i suszarki
  • Mieszadła i mieszarki
  • Obudowy bezpieczeństwa i komory rękawicowe
  • Sprzęt do kontroli zanieczyszczeń
  • Kanały orurowane i przepustnice do odsiarczania spalin (FGD)
Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i SiłownikówDumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników