Dodatek niobu sprawia, że stop jest bardzo wytrzymały i nie musi być poddawany obróbce cieplnej. NeoNickel oferuje również Alloy 625 w formie blachy łącząc zmęczenie małą liczbą cykli oraz głębokotłoczność.
| % | Cr | Ni | Mo | Co | Nb+Ta | Al | Ti | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 20 | - | 8 | - | 3,15 | - | - | - | - | - | - | - | - |
| Maks. | 23 | Równowaga | 10 | 1 | 4,15 | 0,4 | 0,4 | 0,1 | 5,0 | 0,5 | 0,5 | 0,015 | 0,015 |
Alloy 625 charakteryzuje się doskonałym połączeniem odporności na korozję i wytrzymałości. W związku z wysoką zawartością niklu, Alloy 625 jest praktycznie odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane przez chlorek. Jest również odporny na korozję szczelinową i wżerową.
NeoNickel oferuje Alloy 625 w formie blachy zgodnej z normami UNS N06625, 625 LCF® oraz ATI 625 HP® (UNS N06626). Blacha 625 spełnia normy dotyczące właściwości w zakresie zmęczenia małą liczbą cykli określone w UNS N06626 i jest produkowany oraz certyfikowany jako DDQ (materiał głębokotłoczny).
W związku z doskonałą termostabilnością, Alloy 625 to stop wybierany najczęściej do warstw natopionych w przemyśle naftowym i rafineryjnym.
Prosimy o kontakt, aby uzyskać więcej informacji na temat stopu Alloy 625 lub wypełnienie naszego formularza zapytania, a my wkrótce skontaktujemy się z Państwem!
ATI 625 HP® stanowi zarejestrowany znak handlowy ATI Allegheny.
625 LCF® stanowi zarejestrowany znak towarowy Special Metals Corporation.
| Właściwości mechaniczne i fizyczne | 21°C | 204 °C | 316 °C | 427 °C | 538 °C | 649 °C | 760 °C | 871 °C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Graniczna wytrzymałość na rozciąganie /Mpa | 992,9 | 923,9 | 910,1 | 910,1 | 896,3 | 820,5 | 537,8 | 275,8 |
| 0.2% granica plastyczności /MPa | 579,2 | 455,1 | 434,4 | 420,6 | 420,6 | 413,7 | 406,8 | 268,9 |
| Wydłużenie % | 44 | 45 | 42,5 | 45 | 48 | 34 | 59 | 117 |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej /µm/m°C | - | 13,1 | 13,3 | 13,7 | 14 | 14,8 | 15,3 | 15,8 |
| Przewodność cieplna /kcal/(hr.m.°C) | 8,5 | 10,7 | 12,2 | 13,5 | 15 | 16,4 | 17,9 | 19,6 |
| Współczynnik sprężystości / MPa | 2,07 | 1,93 | 1,93 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | - |
| Temperatura, °C | 649°C | 704°C | 760°C |
|---|---|---|---|
| 100 godz, ksi | 59 | 34 | 18 |
| 1 000 godzin, ksi | 43 | 23 | 12 |
Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników