Stop Alloy 718 API odznacza się wysoką wytrzymałością i jednocześnie spełnia wymagania maksymalnej twardości wg specyfikacji NACE MR0175, MR0103 i ISO 15156-3 w zakresie stosowania w pracach narzędzi w kwaśnym środowisku.
| % | Ni | Cr | Mo | Mn | Cu | Si | C | S | P | Co | Cb+Ta | Pb | Se | B | Mg | Ti | Al | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 50 | 17 | 2,8 | - | - | - | - | - | - | - | 4,87 | - | - | - | - | 0,8 | 0,4 | - |
| Maks. | 55 | 21 | 3,3 | 0,35 | 0,23 | 0,35 | 0,045 | 0,01 | 0,01 | 1,0 | 5,2 | 1000ppm | 0.0005ppm | 50ppm | 0.0006ppm | 1,15 | 0,6 | Równowaga |
Stop Alloy 718 API powszechnie stosuje się w przemyśle naftowym i gazowym. W przypadku odwiertów o wysokiej koncentracji siarkowodoru, tlenku węgla i chlorków przy wysokim ciśnieniu i temperaturze Alloy 718 API stanowi najlepszy możliwy wybór. Stop charakteryzuje się wysoką odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe wywołane przez chlorek i siarczek, a także wysoką wytrzymałością i odpornością na korozję.
Zamów wycenę stopu Alloy 718 API lub Prosimy o kontakt, aby uzyskać więcej informacji.
| Właściwości mechaniczne i fizyczne | 21°C | 93°C | 204°C | 316°C | 538°C | 649°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej /µm/m°C | - | 13,4 | 13,5 | 13,9 | 14,6 | 15,1 |
| Przewodność cieplna /kcal/(hr.m.°C) | 9,5 | 10,7 | 12,2 | 13,8 | 16,8 | 18,3 |
| Współczynnik sprężystości / x105 MPa | 2 | 1,96 | 1,9 | 1,84 | 1,71 | 1,63 |
| Min. | Maks. | |
|---|---|---|
| Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie, ksi | 150 | - |
| 0,2% granica plastyczności, ksi | 120 | 145 |
| Wydłużenie, % | 20% | - |
| Redukcja powierzchni, % | 35% | - |
| Wytrzymałość udarowa *Min średnia/nmin pojedyncz, stopy * funty | 40/35 | - |
| Twardość, Rockwell C | 32 | 40 |
Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników