Alloy 321 to chromowo-niklowo-tytanowa stal nierdzewna zdolna wytrzymać temperatury do 870°C.
Alloy 321 zachowuje dobrą wytrzymałość oraz odporność na korozję w wysokiej temperaturze, a także zachowuje wytrzymałość i wiązkość w temperaturze poniżej zera.
| % | Cr | Ni | Mo | Cu | Ti | C | Mn | Si | P | S | N | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 17 | 9 | - | - | 5x (C+N) | - | - | 0,25 | - | - | - | - |
| Maks. | 19 | 12 | 0,75 | 0,75 | 0,7 | 0,08 | 2 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,1 | Równowaga |
Stop 321 Stainless jest stabilizowanym tytanem gatunkiem często stosowanym do pracy w zakresie temperatury 538 – 870°C. W temperaturze użytkowej do około 870°C, przy obróbce stabilizacyjnej w temperaturze 842-899°C i chłodzeniu powietrzem, może zapewniać optymalną odporność na międzyziarnową korozję w strefie wpływu ciepła (HAZ) oraz pękanie korozyjne naprężeniowe pod wpływem kwasu politionowego.
Alloy 321 Stainless można spawać wszystkimi typowymi metodami, włącznie z łukiem krytym. Odpowiednimi wypełniaczami spoin są nieizolowane druty AWS ER347 oraz izolowane elektrody E347. Nierdzewny Alloy 321 wyróżnia się również dobrą skrawalnością oraz właściwościami w zakresie obróbki.
Prosimy o kontakt, aby uzyskać więcej informacji na temat Alloy 321 Stainless lub wypełnienie naszego formularza zapytania, a wkrótce skontaktujemy się z Państwem!
| Właściwości mechaniczne i fizyczne | 20°C | 93°C | 204°C | 316°C | 427°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej, µm/m⁰C | - | 16,7 | 16,9 | - | 18 | 18,5 | 19,1 | 19,6 | 20 |
| Przewodność cieplna/ kcal/(hr.m.°C) | - | 13,1 | 14,4 | - | 17 | 18 | - | - | - |
| Współczynnik sprężystości, Dynamic/ x105 MPa | - | 1,93 | 1,83 | - | 1,64 | 1,55 | 1,46 | 1,36 | - |
| Graniczna wytrzymałość na rozciąganie/ MPan | 579,2 | - | 427,5 | 427,5 | 427,5 | 410,2 | 110,3 | 96,5 | - |
| 0.2% granica plastyczności/ MPan | 262 | - | 141,3 | 124,1 | 117,2 | 113,8 | 110,3 | 96,5 | - |
| Właściwości w zakresie odporności na rozerwanie pod wpływem naprężeń oraz pełzanien | 566°C | 593°C | 621°C | 649°C | 677°C | 704°C | 732°C | 760°C | 788°C | 816°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Średnie parametry rozerwania pod wpływem naprężania 1000 godz./ MPan | - | 206,8 | - | 131 | - | 77,2 | - | 46,9 | - | 27,6 |
| Średnie parametry rozerwania pod wpływem naprężania 10 000 godz./ MPan | 213,7 | 162n | 119,3n | 88,9n | 66,9n | 49,6n | 37,2n | 27,6n | 21n | 15,9n |
| Średnie parametry rozerwania pod wpływem naprężania 100 000 godz./ MPan | 158,6 | 113,8 | 82,7 | 60 | 43,4 | 31,7 | 22,8 | 16,9 | 12,1 | 8,6 |
| Średnie naprężenie dla wtórnego (minimalnego) pełzania 1% na 1000 godz./ MPan | 206,8 | 137,9 | 90,3 | 60,7 | 40 | 26,5 | 17,6 | 11,7 | 7,8 | 5,2 |
| Średnie naprężenie dla wtórnego (minimalnego) pełzania 1% na 100 000 godz./ MPan | 93,8 | 63,4 | 40,7 | 26,9 | 17,6 | 11,7 | 7,6 | 5,1 | 3,3 | 2,2 |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników