RA333® — umocniony roztworowo stop niklu i chromu jest odporny na korozję oraz działanie wysokiej temperatury.
RA333® to materiał odporny na nawęglanie oraz szok cieplny charakteryzujący się wysoką wytrzymałością nawet podczas trwającego długi okres czasu wystawienia na działanie temperatur nawet do 1204°C.
% | Ni | Cr | Mo | Co | W | Si | Mn | C | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min. | 44 | 24 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | 0,75 | - | - | - |
Maks. | 47 | 27 | 4 | 4 | 4 | 1,50 | 2 | 0,08 | Równowaga |
W związku z wysoką zawartością chromu, niklu i dodatkowych pierwiastków, RA333® jest wysoce odporny na nawęglanie, szok cieplny oraz pylenie metali.
Ten bardzo odporny stop zachowuje swoje parametry przez długi czas w temperaturze wynoszącej nawet 1204°C. Co więcej, RA333® jest wysoce odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w obecności jonów chlorku oraz kwasu politionowego.
RA333® to stop stanowiący doskonały wybór w przypadkach, gdy RA330®Alloy 600 i Alloy 601 nie spełniają wymagań.
Aby dowiedzieć się więcej o RA333® proszę skontaktować się z nami już dziś!
RA333® stanowi zastrzeżony znak towarowy Rolled Alloys Inc.
W związku z wysoką zawartością chromu, niklu i dodatkowych pierwiastków, RA333® jest wysoce odporny na nawęglanie, szok cieplny oraz pylenie metali.
Ten bardzo odporny stop zachowuje swoje parametry przez długi czas w temperaturze wynoszącej nawet 1204°C. Co więcej, RA333® jest wysoce odporny na pękanie korozyjne naprężeniowe w obecności jonów chlorku oraz kwasu politionowego.
RA333® to stop stanowiący doskonały wybór w przypadkach, gdy RA330®Alloy 600 i Alloy 601 nie spełniają wymagań.
Aby dowiedzieć się więcej o RA333® proszę skontaktować się z nami już dziś!
RA333® stanowi zastrzeżony znak towarowy Rolled Alloys Inc.
Właściwości mechaniczne i fizyczne | 21,1°C | 93°C | 204°C | 315°C | 426°C | 537,8°C | 593°C | 648,9°C | 704°C | 760°C | 816°C | 871°C | 982°C | 1093°C | 1204°C |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Graniczna wytrzymałość na rozciąganie /MPa | 738 | 691 | 663 | 638 | 620 | 589 | 549 | 507 | 424 | 372 | 287 | 190 | 108 | 51 | 27,6 |
0.2% granica plastyczności /MPa | 324 | 287 | 255 | 240 | 217 | 212 | 202 | 212 | 188 | 199 | 210 | 165 | 83 | 45 | 24,1 |
Redukcja powierzchni % | 62 | 55 | 59 | 52 | 57 | 47 | 47 | 41 | 42 | 50 | - | 74 | 69 | - | - |
Wydłużenie % | 48 | 48 | 49 | 47 | 55 | 52 | 49 | 43 | 42 | 62 | 24 | 75 | 64 | 25 | 106 |
Minimalne pełzanie 0.0001% na godz. | - | - | - | - | - | - | 152 | 67,6 | 53,1 | 44,1 | 29 | 19 | 6,07 | - | - |
10000 godz wytrzymałość na rozerwanie | - | - | - | - | - | - | 170 | 114 | 82,7 | 63,4 | 39,3 | 21,4 | 7,24 | 2,48 | 0,96 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej /µm/m°C | - | - | - | - | - | 15,48 | - | 16,2 | - | 16,74 | 16,8 | 16,92 | 17,46 | - | - |
Przewodność cieplna /kcal/(hr.m.°C) | 9,54 | 10,41 | 11,95 | 13,59 | 15,14 | 16,81 | - | 18,45 | - | 20,49 | - | 21,58 | 23,21 | 24,85 | - |
Współczynnik sprężystości / GPa | 201 | 199 | 194 | 186 | 178 | 170 | - | 161 | - | 152 | - | 139 | 125 | - | - |
Can't find the information you need? Please contact us directly.