Alloy 188 to stop na bazie kobaltu o doskonałej wytrzymałości w wysokiej temperaturze.
Alloy 188 łączy doskonałą wytrzymałość w wysokiej temperaturze z najwyższą odpornością na utlenianie oraz dobrą odpornością na gorącą korozję pod wpływem osadów siarczanów. Stop można poddać spawaniu i charakteryzuje się dobrymi właściwościami w zakresie odkształcania na gorąco oraz zimno.
| % | Cr | Ni | Co | W | La | B | C | Fe | Mn | Si | P | S |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 20 | 20 | - | 13 | 0,02 | - | 0,05 | - | - | 0,2 | - | - |
| Maks. | 24 | 24 | Równowaga | 16 | 0,12 | 0,015 | 0,015 | 3 | 1,25 | 0,5 | 0,02 | 0,015 |
Alloy 188 to superstop na bazie kobaltu odznaczający się unikalnym połączeniem wytrzymałości w wysokiej temperaturze oraz odporności na utlenianie w temperaturze do 1093°C, a także dobrymi właściwościami w zakresie obróbki po starzeniu. Stop zachowuje swoją plastyczność po długotrwałym działaniu wysokiej temperatury.
Alloy 188 jest również wyjątkowo odporny na korozję wywołaną przez osady siarczków.
Stop Alloy 188 zapewnia łatwą obróbkę przy użyciu zarówno ręcznych, jak i automatycznych metod, w tym również wiązki elektronowej, spawania łukowego elektrodą wolframową w osłonie gazowej oraz spawania oporowego.
Prosimy o kontakt dziś, aby uzyskać więcej informacji!
Alloy 188 to superstop na bazie kobaltu odznaczający się unikalnym połączeniem wytrzymałości w wysokiej temperaturze oraz odporności na utlenianie w temperaturze do 1093°C, a także dobrymi właściwościami w zakresie obróbki po starzeniu. Stop zachowuje swoją plastyczność po długotrwałym działaniu wysokiej temperatury.
Alloy 188 jest również wyjątkowo odporny na korozję wywołaną przez osady siarczków.
Stop Alloy 188 zapewnia łatwą obróbkę przy użyciu zarówno ręcznych, jak i automatycznych metod, w tym również wiązki elektronowej, spawania łukowego elektrodą wolframową w osłonie gazowej oraz spawania oporowego.
Prosimy o kontakt dziś, aby uzyskać więcej informacji!
| Właściwości mechaniczne i fizyczne | 21°C | 427°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C | 1093°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Graniczna wytrzymałość na rozciąganie /MPa | 944,6 | - | - | 710,2 | 620,5 | 413,7 | 241,3 | 131 |
| 0.2% granica plastyczności /MPa | 462 | - | - | 275,8 | 268,9 | 248,2 | 131 | 62,1 |
| Wydłużenie % | 53 | - | - | 59 | 63 | 64 | 59 | - |
| Współczynnik rozszerzalności cieplnej /µm/m°C | - | 14 | 14,8 | 15,5 | 16,2 | 16,9 | 17,8 | - |
| Przewodność cieplna /kcal/(hr.m.°C) | - | 15,5 | 17,1 | 18,9 | 20,7 | 21,6 | 23,5 | - |
| Współczynnik sprężystości / x105 MPa | 2,34 | 2 | 1,93 | 1,79 | 1,72 | 1,65 | 1,52 | - |
| 1400 | 1500 | 1600 | 1700 | 1800 | Temperatura, °F |
|---|---|---|---|---|---|
| 32 | 22 | 14 | 9 | 5 | 100 godz, ksi |
| 23 | 15 | 9 | 6 | 2 | 1000 godzin, ksi |
Can't find the information you need? Please contact us directly.
Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników