NeoNickel

Inconel 600

NeoNickel jest jednym z wiodących w Europie dostawców specjalistycznych metali na potrzeby różnych gałęzi przemysłu. Jednym z takich metali jest Inconel 600, stop niklowy, którego wyjątkowa odporność na nawęglanie i utlenianie w podwyższonej temperaturze, czyni z niego idealny materiał do stosowania w obróbce cieplnej.

Nadaje się do wielu różnych zastosowań

Stop Inconel 600 wykazuje przydatną odporność na działanie suchych gazów CI₂ i HCI w podwyższonej temperaturze, dzięki czemu znajduje zastosowanie w osprzęcie pieców próżniowych, sprzęcie do chlorowania (do 538°C (1000°F)) oraz zakładach obróbki dwutlenku tytanu.

Stop Inconel 600 oferuje wiele zalet, np. odznacza się w praktyce odpornością na pękanie korozyjne naprężeniowe spowodowane jonami chlorkowymi, rewelacyjną odpornością na korozję kaustyczną, odpornością na suchy CI₂ do około 538°C, odpornością na utlenianie do około 1093°C oraz wysoką odpornością na nawęglanie. Jednak w związku z wysoką zawartością niklu nie jest zalecane stosowanie stopu Inconel 600 w temperaturze czerwonego żaru, jeśli obecna jest siarka.

Stwierdzono również, że stop Inconel 600 może ulegać pękaniu korozyjnemu naprężeniowemu w gorących, stężonych alkaliach żrących. Jednak można tego uniknąć, jeśli wyrób ze stopu 600 przed użyciem zostanie poddany całkowitemu odprężeniu. W tym celu sugerujemy przeprowadzenie zabiegu w temperaturze około 899°C trwającego 1 godzinę. Jednak firma NeoNickel dąży za wszelką cenę do perfekcji i w związku z tym radzimy, aby zastosować temperaturę 982-1010°C przez 1 godzinę w celu uzyskania stopu o doskonałych parametrach.

Od wielu lat szczycimy się tym, że dostarczamy i wytwarzamy najbardziej niezawodne, trwałe i efektywne kosztowo stopy na rynku. W ten sposób nasi klienci mają do dyspozycji metal, który idealne spełnia ich oczekiwania. It has also been found that the Inconel 600 alloy can fall victim to stress corrosion cracking in hot, concentrated caustic alkalis; however this can be avoided if the 600 alloy fabrication is fully stress relieved before use. To do this it is suggested that the minimum treatment should be undertaken at a temperature of 1650 degrees F for 1 hour. At NeoNickels however, we are nothing if not rigorous in our pursuit of perfection so our advice would be to treat it at a temperature of 1800-1850 degrees F for 1 hour to obtain the very best from the alloy.

We have for many years prided ourselves in supplying and manufacturing the most reliable, durable and cost-effective alloys on the market; ensuring that our customers have the metal that perfectly meets their demands.

Więcej informacji na temat stopu Inconel 600 można uzyskać, kontaktując się z nami !

Dumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i SiłownikówDumni członkowie Brytyjskiego Stowarzyszenia Zaworów i Siłowników