Alliages hautes températures
Plusieurs grandes industries telles que l’industrie militaire, aéronautique, médicale, électronique de haute précision et autres secteurs importants de l’économie ont constamment besoin d’alliages haute température.
Ce type d’alliage possède une caractéristique très importante : il est efficace à des températures voisines ou supérieures à 500 degrés Celsius. Généralement constitués d’un métal associé à un autre élément, les alliages haute température sont connus pour leur incroyable longévité et leur aptitude à garder d’excellentes performances dans des conditions environnementales très exigeantes. Les alliages haute température peuvent être utilisés pour tout type d’opération nécessitant des matériaux endurants d’une grande durabilité.
Les alliages offrant d’excellentes performances à des températures élevées doivent être aussi efficaces à 1000 °C qu’à environ 500 °C. Par exemple, les alliages de titane, bien que largement considérés comme hautement efficaces et durables, ne peuvent pas fonctionner convenablement à des températures supérieures à 450 degrés. Cette imperfection fait que les alliages de titane ne peuvent pas être utilisés dans les réacteurs et les systèmes de propulsion. D’autres métaux offrent de meilleurs résultats dans la gamme des alliages haute température. Le fer, le nickel et le cobalt sont les métaux de base nécessaires pour obtenir des alliages efficaces à de très hautes températures. En plus de ces métaux, les alliages contiennent également d’autres éléments, tels que l’aluminium, le zirconium, le manganèse ou le carbone. Le rhénium et le niobium sont également des métaux très efficaces à hautes températures.
On n’insistera jamais assez sur l’importance d’utiliser des alliages haute température adaptés, particulièrement en ce qui concerne les alliages utilisés dans l’aéronautique. Si l’application utilisant l’alliage est directement liée à la sécurité, au bien-être des personnes et à la protection des biens, alors ledit alliage doit répondre aux normes les plus strictes. Les alliages haute température doivent, sans exception, être conçus à partir des meilleurs matériaux disponibles, à l’aide des meilleures techniques d’ingénierie. Le procédé de fabrication des alliages haute température est complexe. Il nécessite l’utilisation de technologies avancées telles que l’usinage ultrasonique et électrochimique. La production d’alliages haute température est coûteuse parce que les matériaux utilisés et le processus de fabrication reviennent assez chers.
Certains types d’alliages disponibles sur le marché sont extrêmement populaires. Il s’agit entre autres de l’Inconel 601, du Hastelloy X et de l’IN-100. Tous ces modèles sont à base de nickel.
NeoNickel est un important fournisseur d’alliages hautes températures et d’alliages de nickel. Avec ses nombreuses années d’expérience dans la fourniture d’alliages de haute qualité aux industries aéronautique, militaire et médicale, NeoNickel dispose d’une gamme impressionnante de types d’alliages divers, allant des alliages de nickel à l’acier inoxydable. Au-delà du produit fini, NeoNickel offre assistance et conseils d’expert aux clients. Faire correspondre l’alliage adéquat à l’application et à l’environnement d’opération n’a rien d’évident. Chaque application nécessite un alliage particulier pour maximiser l’efficacité et garantir un fonctionnement sûr.
En tant que principal fournisseur de matériaux techniques très pointus et performants, NeoNickel fournit des alliages aux plus grandes entreprises du secteur et s’est imposé comme la référence en matière de qualité et d’assistance pour toute le secteur. Les alliages produits par NeoNickel sont au centre d’applications à haute température dans le monde entier, des usines chimiques à l’aviation. NeoNickel fournira une solution sur mesure pour votre application, quel que soit le niveau de difficulté ou les enjeux.