Alliage de nickel-chrome renforcé par solution solide, le RA333® est fiable dans les environnements corrosifs soumis à des températures élevées.
Le RA333® est non seulement résistant à la cémentation et au choc thermique, mais il s'agit également d'un alliage ultra robuste qui conserve sa résistance sur des périodes prolongées à des températures pouvant atteindre 1204 °C.
% | Ni | Cr | Mo | Co | W | Si | Mn | C | Fe |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Min | 44 | 24 | 2,50 | 2,50 | 2,50 | 0,75 | - | - | - |
Max. | 47 | 27 | 4 | 4 | 4 | 1,50 | 2 | 0,08 | Solde |
En raison de sa forte teneur en chrome, en nickel et en d’autres éléments d’alliage, le RA333® est très résistant à la cémentation, au choc thermique et à l’effusement métallique.
Cet alliage extrêmement robuste conserve sa robustesse sur des périodes prolongées à des températures extrêmement élevées allant jusqu’à 1204 °C.Le RA333® est très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte provoquée par les ions de chlorure et l’acide polythionique.
Le RA333® est un alliage de choix lorsque les alliages classiques tels que le RA330®, l’Alloy 600 et l’Alloy 601 ne sont pas adaptés.
Pour en apprendre davantage à propos du RA333® Contactez-nous dès aujourd’hui !
RA333® est une marque de commerce déposée de Rolled Alloys Inc.
En raison de sa forte teneur en chrome, en nickel et en d’autres éléments d’alliage, le RA333® est très résistant à la cémentation, au choc thermique et à l’effusement métallique.
Cet alliage extrêmement robuste conserve sa robustesse sur des périodes prolongées à des températures extrêmement élevées allant jusqu’à 1204 °C.Le RA333® est très résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte provoquée par les ions de chlorure et l’acide polythionique.
Le RA333® est un alliage de choix lorsque les alliages classiques tels que le RA330®, l’Alloy 600 et l’Alloy 601 ne sont pas adaptés.
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RA333® est une marque de commerce déposée de Rolled Alloys Inc.
Propriétés mécaniques et physiques | 21,1°C | 93°C | 204°C | 315°C | 426°C | 537,8°C | 593°C | 648,9°C | 704°C | 760°C | 816°C | 871°C | 982°C | 1093°C | 1204°C |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Résistance à la traction ultime /MPa | 738 | 691 | 663 | 638 | 620 | 589 | 549 | 507 | 424 | 372 | 287 | 190 | 108 | 51 | 27,6 |
Limite d'élasticité à 0,2 % /MPa | 324 | 287 | 255 | 240 | 217 | 212 | 202 | 212 | 188 | 199 | 210 | 165 | 83 | 45 | 24,1 |
Réduction de section (%) | 62 | 55 | 59 | 52 | 57 | 47 | 47 | 41 | 42 | 50 | - | 74 | 69 | - | - |
Allongement (%) | 48 | 48 | 49 | 47 | 55 | 52 | 49 | 43 | 42 | 62 | 24 | 75 | 64 | 25 | 106 |
Fluage minimal 0,0001 % par hr | - | - | - | - | - | - | 152 | 67,6 | 53,1 | 44,1 | 29 | 19 | 6,07 | - | - |
Force de rupture à 10.000 h | - | - | - | - | - | - | 170 | 114 | 82,7 | 63,4 | 39,3 | 21,4 | 7,24 | 2,48 | 0,96 |
Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C | - | - | - | - | - | 15,48 | - | 16,2 | - | 16,74 | 16,8 | 16,92 | 17,46 | - | - |
Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | 9,54 | 10,41 | 11,95 | 13,59 | 15,14 | 16,81 | - | 18,45 | - | 20,49 | - | 21,58 | 23,21 | 24,85 | - |
Module d'élasticité / GPa | 201 | 199 | 194 | 186 | 178 | 170 | - | 161 | - | 152 | - | 139 | 125 | - | - |
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