Avec ses nombreuses années d'exploitation éprouvée en eau de mer et une résistance 50 % plus élevée que celle de l'acier inoxydable, l'AL-6XN® est l'alliage de prédilection pour les applications en contact avec les chlorures, l'eau de mer et la saumure.
| % | Cr | Ni | Mo | C | N | Mn | Si | P | S | Cu | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| MIN | 20,00 | 23,50 | 6 | - | 0,18 | - | - | - | - | - | - |
| MAX | 22,00 | 25,50 | 7 | 0,03 | 0,25 | 2 | 1 | 0,04 | 0,03 | 0,75 | Solde |
L’AL-6XN® (UNS N08367) est un acier allié super austénitique à faible teneur en carbone contenant 6 % de molybdène et de l’azote. L’alliage avait été initialement conçu pour les applications sous-marines. L’AL-6XN® a également été utilisé avec succès dans une large gamme d’environnements corrosifs , y compris les marchés à croissance rapide de la biopharmaceutique.
La grande robustesse et la résistance à la corrosion de l’alliage AL-6XN® en font une solution supérieure aux aciers inoxydables duplex conventionnels et une alternative économique aux alliages de nickel plus coûteux pour les applications où une excellente formabilité, soudabilité, robustesse et résistance à la corrosion sont essentielles.
AL-6XN® est une marque de commerce déposée de Allegheny Ludlum Corporation.
| Propriétés mécaniques et physiques | -268°C | -196°C | 21°C | 93°C | 149°C | 204°C | 316°C | 371°C | 427°C | 538°C |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Résistance à la traction ultime /MPa | 1503,1 | 1351,4 | 744,6 | 688,8 | - | 622,6 | 593 | - | 599,8 | 537,8 |
| Limite d'élasticité à 0,2 % /MPa | 979,1 | 737,7 | 365,4 | 340,6 | - | 278,5 | 250,3 | - | 253,7 | 234,4 |
| Allongement (%) | 36 | 49 | 47 | 47 | - | 46 | 47 | - | 48 | 50 |
| Test Charpy à entaille en V /J | 436,6 | 115,2 | 190 | - | - | - | - | - | - | - |
| Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C | - | - | - | 14,22 | 14,94 | 15,12 | 15,48 | 15,66 | 15,84 | - |
| Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | - | - | 9,97 | 11,2 | 12,1 | 13 | 15 | 15,8 | 15,84 | - |
| Module d'élasticité / x105 MPa | - | - | 1,95 | 1,89 | - | 1,8 | 1,71 | - | 1,61 | - |
| Alliage | %Mo | CCCT, °F | CPT, °F | PREN |
|---|---|---|---|---|
| 316L | 2,1 | < 28 | 68 | 24 |
| 2205 | 3,1 | 68 | 120 | 35 |
| 904L | 4,4 | 75 | 130 | 36 |
| ZERON® 100 | 3,5 | 108 | 180 | 41 |
| AL-6XN® | 6,3 | 110 | 172 | 44 |
| 625 | 9,0 | 113 | - | 51 |
| Alliage | 93°C | 204°C | 316°C | 427°C |
|---|---|---|---|---|
| AL-6XN® | 27,1 | 24,6 | 23,3 | 22,6 |
| 316L | 20 | 19,3 | 17 | 15,9 |
| 400 | 18,7 | 18,7 | 18,7 | 15 |
| 95 | Résistance à la traction ultime/ ksi |
|---|---|
| 45 | Limite d'élasticité à 0,2 %, ksi |
| 30 | Allongement |
| 30,5 | Dureté MAX, HRC |
Fiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneurs