Le WASPALOY®, un super alliage de nickel-chrome durcissable par précipitation, possède une excellente résistance à des températures élevées et une bonne résistance à l'oxydation.
Grâce à l'ajout d'aluminium et de titane, le WASPALOY® possède une excellente résistance à des températures pouvant atteindre 650 °C pour les applications critiques des turbines à gaz et une bonne résistance à l'oxydation pour les pièces fixes des turbines à gaz jusqu'à 870 °C.
| % | Cr | Ni | Mo | Co | Al | Ti | B | C | Zr | Fe | Mn | Si | P | S | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | 18 | - | 3,50 | 12 | 1,20 | 2,75 | 0,003 | 0,02 | 0,02 | - | - | - | - | - | - |
| Max. | 21 | Solde | 5 | 15 | 1,60 | 3,25 | 0,01 | 0,10 | 0,08 | 2,00 | 0,10 | 0,15 | 0,015 | 0,015 | 0,10 |
Le WASPALOY® est un alliage de choix aussi bien pour les pièces rotatives que pour les pièces non rotatives des turbines à gaz utilisées dans l’industrie aéronautique en raison de sa grande robustesse et de sa résistance à l’oxydation à des températures élevées.
La soudure du WASPALOY® est difficile et doit être réalisée de préférence sur un matériau à l’état recuit en solution. La limitation de l’ampérage, la réduction de la zone de fusion et le refroidissement rapide de la soudure sont nécessaires pour minimiser les contraintes induites par le vieillissement. Après le soudage, la fabrication doit être mise en solution en utilisant des vitesses d’élévation et de température et de refroidissement rapides dans les limites de la plage de vieillissement. Ce processus doit être suivi d’un traitement de stabilisation et de vieillissement.
Waspaloy® est une marque de commerce déposée de United Technologies Corp.
Le WASPALOY® est un alliage de choix aussi bien pour les pièces rotatives que pour les pièces non rotatives des turbines à gaz utilisées dans l’industrie aéronautique en raison de sa grande robustesse et de sa résistance à l’oxydation à des températures élevées.
La soudure du WASPALOY® est difficile et doit être réalisée de préférence sur un matériau à l’état recuit en solution. La limitation de l’ampérage, la réduction de la zone de fusion et le refroidissement rapide de la soudure sont nécessaires pour minimiser les contraintes induites par le vieillissement. Après le soudage, la fabrication doit être mise en solution en utilisant des vitesses d’élévation et de température et de refroidissement rapides dans les limites de la plage de vieillissement. Ce processus doit être suivi d’un traitement de stabilisation et de vieillissement.
Waspaloy® est une marque de commerce déposée de United Technologies Corp.
| Propriétés mécaniques et physiques | 204°C | 538°C | 649°C | 760°C | 871°C | 982°C |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Coefficient de dilatation thermique /µm/m.°C | 12,6 | 14 | 14,6 | 15,1 | 16 | 17,5 |
| Conductivité thermique /kcal/(h.m.°C) | 10,9 | 15,5 | 17,3 | 19 | 20,7 | - |
| Module d'élasticité / x105 MPa | 2,07 | 1,86 | 1,79 | 1,65 | 1,59 | 1,45 |
| Température (°C) | 649°C | 704°C | 760°C | 816°C | 871°C |
|---|---|---|---|---|---|
| 100 heures, ksi | 92 | 75 | 53 | 32 | 18 |
| 1 000 heures, ksi | 80 | 57 | 35 | 19 | 10 |
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