NeoNickel

Alliage 22

L'Alliage 22, une nuance de nickel-chrome-molybdène, présente une excellente résistance aux environnements réducteurs et oxydants.

Grâce à l'ajout de tungstène, l'Alliage 22 offre une résistance exceptionnelle à la corrosion par piqûration et à la corrosion caverneuse dans les milieux oxydants contenant de l'halogénure d'acide.

  • Numéro UNS: N06022
  • Numéro Werkstoff: 2.4602
  • ASTM: B564, B574, B575, B619, B622, B626, B366, B462, B775

Disponibilité du produit

Coil
Coiled Weld Wire
Flanges
Pipe (Seamless)
Pipe (Welded)
Pipe Fittings
Plate
Round Bar
Round Tube
Sheet
Welding Wire

Analyse chimique

%NiCrMoFeWCoCMnSiVPS
Min.Solde2012,522,5-------
Max.-22,514,563,52,50,0150,50,080,350,020,02

Key Properties

  • Densité: 8,61g/cm³
  • Intervalle de fusion: 1351-1387 °C
  • Dureté: 89 HRB
  • Capacité de chaleur massique: 381 J/kg.°C
  • Résistivité électrique: 1.215 µΩ.m
  • Point de Curie: < -196 °C

À propos Alliage 22

En raison de sa forte teneur en nickel, l’Alloy 22 est immunisé contre la fissuration par corrosion sous contrainte due aux chlorures.

L’alliage démontre une incroyable résistance à la corrosion par piqûration et à la corrosion caverneuse, en particulier dans les milieux contenant de fortes teneurs en chlorures.

L’Alliage 22 possède une exceptionnelle résistance à une large gamme d’environnements de traitement thermique, y compris les chlorures ferriques, le chlore, les solutions chaudes contaminées, l’acide acétique, l’eau de mer et la saumure. L’Alliage 22 est le choix idéal pour les environnements corrosifs extrêmes.

Si vous avez besoin d’informations supplémentaires sur cet alliage, n’hésitez pas à nous contacter.

Propriétés mécaniques et physiques

Propriétés mécaniques et physiques-196⁰C20⁰C100⁰C200⁰C300⁰C400⁰C
Résistance à la traction ultime pour tôle ≤ 50 mm d'épaisseur690-950
Résistance à la traction ultime pour barre ≤ 90 mm d'épaisseur690-951
Limite d'élasticité à 0,2 % pour tôle ≤ 50 mm d'épaisseur310270225195175
Limite d'élasticité à 0,2 % pour barre ≤ 90 mm d'épaisseur310290245215195
Allongement, % pour tôle ≤ 50 mm d'épaisseur45
Allongement, % pour barre ≤ 90 mm d'épaisseur45
Test Charpy à entaille en V valeur min /J96120
Conductivité thermique 10,111,113,415,517,5
Module d'élasticité/ 105 MPa2,051,971,85

Données sur la corrosion aqueuse

MilieuNom courantTemp. °F (°C)Taux de corrosion (mpy)
99% C2H4O2Acide acétiqueÉbullition0
10% FeCl3Chlorure ferriqueÉbullition1
88% CH2O2Acide formiqueÉbullition<1
1 % HClAcide chlorhydriqueÉbullition3
5% HClAcide chlorhydrique158 (70)19
10% HClAcide chlorhydriqueÉbullition400
5 % HCl + 42 g/l Fe2(SO4)3Acide mixte150 (66)2
5 % HCl + 2 % HFAcide mixte158 (70)59
5% HFAcide fluorhydrique158 (70)14
85% H3PO4Acide phosphoriqueÉbullition13
44% P2O5Oxyde phosphorique240 (116)21
38% P2O5 + 2000 ppm ClAcide mixte185 (85)1
38% P2O5 + 0,5 ppm HFAcide mixte185 (85)7
10% HNO3Acide nitriqueÉbullition<1
65% HNO3Acide nitriqueÉbullition134
5% HNO3 + 6% HFAcide mixte140 (60)67
5% HNO3 + 25% H2SO4 + 4% NaClAcide mixteÉbullition12
5% HNO3 + 1% HClAcide mixteÉbullition<1
5% HNO3 + 2,5% HClAcide mixteÉbullition2
8,8% HNO3 + +15,8% HClAcide mixte126 (52)4
2% H2SO4Acide sulfuriqueÉbullition5
10% H2SO4Acide sulfuriqueÉbullition12
20% H2SO4Acide sulfuriqueÉbullition33
50% H2SO4Acide sulfurique174 (79)16
80% H2SO4Acide sulfurique199 (93)68
10% H2SO4 + 1% HClAcide mixte194 (90)94
25% H2SO4 + 200 ppm Cl-Acide mixte158 (70)11
23% H2SO4 + 1.2% HCl + 1% FeCl3 + 1% CuCl2ASTM G28BÉbullition8
50% H2SO4 + 42g/l Fe2(SO4)3ASTM G28AÉbullition40

Applications

  • Réacteurs et récipients sous pression
  • Filtres à pression Nutsche
  • Centrifugeuses et dessicateurs
  • Agitateurs et mélangeurs
  • Récipients de confinement et boîtes à gants
  • Équipements de contrôle de la pollution
  • Canalisations chemisées de désulfuration des gaz de combustion (DGC) et amortisseurs
Fiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneursFiers membres de l'Association britannique des vannes et actionneurs